Gør-det-selv komfur

Blandt de mange muligheder for hjemmelavede varmeovne og komfurer er det værd at nævne et interessant varmelegeme-design – en ovn til spildolie. Mange af de gamle bilister i garager og kældre har bevaret en betydelig mængde brugt motorolie. Smøremidlet er ikke egnet til det tilsigtede formål, og det er bare perfekt som brændstof til ovnen.

Optioner til affaldsolie ↑

Utseendet på den ovnfyrede ovn er ikke entusiastisk, men det er kun ved første øjekast. Næsten alle hjemmelavede versioner af affaldssmøringsovnen er gentagne gange blevet forbedret og omformet for at opnå stabil drift og god varmeoverførsel. For at forstå og evaluere strukturens pålidelighed er det værd at mindst en gang at fremstille en ovn til udvikling selv, eller bruge den færdige mulighed i svær frost.

Oftest fremstiller de den enkleste og letteste version af olieaffaldsovnen til sig selv. Om ønsket kan du samle mere komplekse strukturer:

• Ovnen arbejder med forladende luft ind i forbrændingskammeret;
• Sauna affaldsovn med justerbar varmekraft;
• Ovn med vandkredsløb eller tvungen blæse af en opvarmet overflade;
• Brugt olie dryp ovn.

For de fleste strukturer har du brug for et ark jernholdigt metal, der er 3-4 mm tykt, en slibemaskine med tre metalskiver, en svejsemaskine og et dusin elektroder nr. 4.

Funktioner på enheden og arbejdet ↑

Til betjening af ovnen er enhver carbonhydridolie, der er egnet til konsistens og egenskaber svarende til motorolie, egnet. Hydrauliske og ballastvæsker kan bruges, alt hvad der kan brænde i meget varm tilstand. Nogle elskere formår at forbrænde harsk vegetabilsk olie og endda smeltede smøremidler med smurt fedt.

Hvad og hvor forbrænder i ovnen ↑

Spildolieovndesignet har to hovedforbrændingszoner og et hjælpestof. Som sådan er der ingen separat forreste eller fakkel til forbrænding af luft-brændstofblandingen i ovnen. Det konventionelle forbrændingsområde er i forbrændingskammeret – et perforeret rør, der forbinder ovnens øvre og nedre dele.

I det nederste kammer er der en bestand med brugt olie, jo mindre dens volumen, jo hurtigere og bedre opvarmes den brugte olie, fordamper og brænder hurtigere. En ekstra tank eller tank med hovedanlægget for minedrift er forbundet til den nedre tank gennem et metalolierør.

Den vanskeligste ting er tændingsprocessen for ovnen. For at gøre dette skubbes adskillige stykker tow, rigeligt fugtet med parafin, ind i forbrændingskammeret. I ovnens lavere kapacitet gennem hullet med låget fyldes minedrift på ¾ nominelt volumen. Sæt ild på slæbet, og tændingsprocessen er begyndt.

Når den varmer op, begynder olien at fordampe intensivt, damperne, blandet med den opvarmede luft, kommer ind i kammeret og intensiverer forbrændingen. Under påvirkning af lufttræk i røret fjernes forbrændingsprodukter hurtigt i sikker afstand..

Option dryp ovn ↑

Ud over den ovennævnte version af træningsovnen, der ligner en kæmpe hantel, der er oprettet, er der et andet meget interessant skema af motorolieovnen. Dette design kaldes også en komfur med en varmekop. Funktionsprincippet fremgår af ovenstående tegning af ovnen ved træning.

I bunden af ​​beholderen er en åben lav container med et fyldstof i form af en brudt ledningsfil. Minedrift strømmer ned og drypper ned ad et lodret rør. Dråber affaldsolie, der falder på et varmt metal, fordampes med nedbrydning af tunge olieprodukter til lettere komponenter. De brænder meget godt og giver mindre sod..

Varme fra en sky af brændende olie overføres gennem væggene til den omgivende luft eller til vandmassen i tanken eller varmeveksleren.

Hvis spørgsmålet ikke drejer sig om mobilitet af ovnen til minedrift, er det bedre at bruge et design med en dryppolieforsyning.

Sådan organiseres kompetent varmefjerning fra overfladen af ​​ovnen ↑

At skabe en brændende kugle er ikke nok. Det er nødvendigt på en eller anden måde på en eller anden måde korrekt at fjerne varme i det omgivende rum og varme luften i rummet. Faktisk er dette en olieanalog af en maveovn, den er varm ved siden af ​​og lidt på lidt kold.

Her i affaldsolieovnen manifesteres nogle af dens mangler, som du har brug for at vide om, og være forberedt på at fjerne de mulige konsekvenser:

1. Den høje temperatur i olieforbrændingskammeret tørrer intensivt luften i rummet, «spiser op» ilt og mætter luften med en række farlige forbindelser af uforbrændt olie. For at fjerne den sidste faktor skal du bruge en superladet, arbejdsovn. Ved hjælp af en elektrisk ventilator tilføres luft gennem et ekstra rør i det område, hvor den øverste tank er forbundet til skorstenen. En sådan modernisering pumper ud lækkede forbrændingsprodukter fra rummet, forbedrer antændelse og trækkraft, reducerer ofte skorstenens højde til 2,5 m.
   
2. Ringudformningen af ​​minovnen er bundet til placeringen af ​​udstødningsrøret, mens det meste af overfladen, der afgiver varme, ikke rettes mod midten af ​​rummet, men mod væggene. For at øge varmeoverførselseffektiviteten bruges derfor normalt en reflekterende skærm lavet af et materiale limet med aluminiumsfolie.
3. Ofte er det nødvendigt at opvarme ikke kun hjørnet i garagen eller skuret, udviklingsovnen med en vandkreds giver dig mulighed for at varme hele huset helt under 100 m². Oftest loddes en kobbervarmeveksler med vand ind i det øverste kammer i ovnen. Men skemaet vist i figuren anerkendes som den mest succesrige løsning..

Vi konstruerer og samler ovnen til udvikling på vores egen ↑

Fremstilling af strukturen er meget enkel, i det første trin skærer vi emner ud fra plade i henhold til tegningen, på det andet trin svejses vi kvalitativt med elektrisk svejsning i den færdige struktur i henhold til skemaet.

Trin et – vi laver hoveddelene ↑

Først og fremmest skærer vi ud på et ark og udskærer kværnen 4 bund i ovnens øverste og nederste kamre. For efterbehandling skal der være en tilladelse på 1 mm til hvert elements diameter. Tilpassede klippearbejder i henhold til tegningsmålene på slibemaskinen Det samme krav gælder for sidevæggene i kamrene..

Til brandkammeret kan du bruge det færdige tykvæggede rør eller en gammel cylinder med en vægtykkelse på mindst 4 mm. Brug en kerne til at markere hullerne og bor dem på en boremaskine, du kan bruge en elektrisk bor.

Trin to – samling af strukturen ↑

Svejsearbejde er ikke særlig vanskeligt med det rigtige valg af elektrisk svejsningstilstand.

Derefter udfører vi værket i følgende rækkefølge:

• Vi griber punkterne i bunden og sidevæggene i det nederste kammer, kog sømmen to gange for at opnå en stærk og tæt forbindelse;
• Vi installerer varmekammeret i det færdige nederste kammer og fikserer det med et punkt, opvarmer stedet for at lægge svejsningen med en blæsehoved og koger det også varmt to gange;
• Vi sætter røret på bunden af ​​det øverste kammer og svejses på samme måde som det foregående afsnit;
• Vi svejser sidevægge og låg på det øverste kammer, understøtter, adapter til skorstenen i normal tilstand.

For ovnens fyldehul skal du vælge muligheden for et let aftageligt, tæt låg eller rude, der giver dig mulighed for at justere mængden af ​​luft, der suges ind i ovnen.

Test ↑

For at verificere forbindelsens pålidelighed skal der udføres en termisk test af ovnen. Målet er at kontrollere pålideligheden af ​​svejsninger under påvirkning af interne deformationer i opvarmet tilstand. For at gøre dette kan du installere to eller tre arbejdsblæsere i retning af ildkammeret og varme strukturen i en halv time. Hvis designet ikke mister en enkelt svejsning, er produktet klar til brug..

I alt ↑

En ovn med spildolie giver kun mening, hvis du har mulighed for at købe eller bytte nok affald for lidt penge. Under moderne markedsforhold er det meget muligt at samle 100-200 liter brændstof ad gangen gratis, men til konstant brug er en kilde meget mere kraftfuld. Så når man bruger ovnen til minedrift, kan økonomiske problemer være mere komplicerede end tekniske problemer..