Bland til brolægningsplader

Sandsynligvis ved alle, hvad brolægninger er i dag. En sjælden personlig grund uden bane brolagt med belægningssten eller fliser.

Men ofte ved at vælge en producent kan man støde på visse vanskeligheder:

• Lav kvalitet.
• Smalt udvalg af produkter.
• Eksplicit overpris.

For ikke at støde på disse problemer prøver mange at lave brolægninger derhjemme, heldigvis er der mange steder på Internettet, der giver detaljerede instruktioner om dette spørgsmål.

For ikke at dvæle ved processen med fremstilling af fliser, kan du bare se videoen, en mesterklasse

Men ved at starte egen miniproduktion opstår der nye vanskeligheder:

• Fliser kommer ikke ud af form.
• Crumbles ved den mindste påvirkning.
• Har et grimme udseende.
• Dåberen er ujævnt fordelt over overfladen.
• Flisen begynder at smuldre efter flere måneder efter lægning.

Og dette er blot nogle af de vanskeligheder, der kan opstå i processen med egen produktion.

Så hvad er der? Hvorfor, en flise viser sig ideel og en anden åbenlyst ægteskab? Og det er ikke, at der ikke er nogen erfaring med fremstilling, mange store fabrikker har det samme problem.

Svaret er enkelt – betonblandingen til brolægningsplader følges ikke.

Der er nogle af de mest almindelige misforståelser, på grund af hvilken kvalitet efterfølgende lider:

1. Hvis der tilsættes mere cement end nødvendigt til blandingen, bliver opløsningen stærkere..
2. Du kan spare lidt på cement ved at udskifte en del med sand.
3. Hvorfor bruge penge på dyre farvestoffer, når der er billigere analoger.
4. Du kan ikke bruge en hærder, men lad flisen tørre naturligt.
5. Cement M500 er dyrt, det kan erstattes med en billigere M300.

Alle disse faktorer er direkte krænkelser af formuleringen af ​​blandingen, og du skal ikke blive overrasket over den færdige produkts dårlige kvalitet.

Sammensætningen af ​​betonblandingen ↑

Enhver betonblanding har fire hovedkomponenter:

1. Astringent element. Cement eller slagge cement. Hovedkomponenten, der bestemmer styrken af ​​den fremtidige blanding.
2. Samlet. Oftest er det sand med fine fraktioner op til 2 mm. Brug af flodsand betragtes som ideelt, da det har flere calciumkomponenter, der påvirker holdbarheden og holdbarheden af ​​beton.
3. Vand.
4. Sealant.

Tilsætningsstoffer, fugemasser og tilsætningsstoffer bruges også, som du kan justere styrken og frostbestandigheden på.

Betonkomprimatorer ↑

Tætningsmidlet i sammensætningen af ​​blandingen til brolægningsplader spiller rollen som et slags armeringselement. Takket være ham bliver det færdige produkt meget stærkere og mere modstandsdygtigt over for naturlige påvirkninger og slid..

Som fugemasse anvendes oftest granitknust sten eller grusafskærmning. Deres tæthedsindeks er næsten de samme, men granit foretrækkes stadig, da det har en mere geometrisk brudt form, hvilket hjælper med at øge produktets densitet. Til gengæld har grus, der er udvindet fra bunden af ​​reservoirerne, en afrundet form, og følgelig et mindre forbindelsesområde med et cementeringselement.

For at forberede sammensætningen af ​​brolægningsplader derhjemme betragtes knust sten på en brøkdel på 20-40 mm eller mindre som ideel. Og hvis der bruges grus, er den såkaldte screening eller den mindste fraktion velegnet, i hvilket tilfælde den skal siges gennem en stor sigte for at fjerne fine urenheder og affald.

Tilsætningsstoffer ↑

Som tilsætningsstoffer til brolægninger bruges tre ingredienser:

1. Blødgøringsmiddel, der forbedrer produktspecifikationerne.
2. Hårdner – en ingrediens, der hjælper med at fremskynde hærdningen af ​​beton.
3. Pigmentfarve.

Ofte ignorerer producenterne disse tilsætningsstoffer og reducerer derved de endelige omkostninger ved flisen, men faktisk reducerer dette de tekniske egenskaber markant og reducerer levetiden til.

Blødgøringsmiddel ↑

Dette er en speciel polymer, der føjes til betonmørtler for at forbedre dens kvalitet. Det gør blandingen mere duktil og udviser luftbobler, der samles inde i blandingen..

Derudover påvirker blødgøringsmidlet kvaliteten af ​​den færdige beton:

• Forhindrer revner på fliser.
• Forhindrer, at fugt kommer ind i produktet..
• Det neutraliserer salte og forhindrer efflorescens på overfladen.
• Gør overfladen på produktet glattere og mere blank.

Tidligere blev blødgøreren erstattet med vasketøjssæbe opløst i vand, men i dag er det lettere at købe den færdige ingrediens i enhver hardwareforretning.

Hårdner ↑

Det accepteres generelt, at hærder til beton kun bruges, når man arbejder om vinteren, men dette er ikke tilfældet. Brug af reagenser, der fremskynder hærdningen af ​​betonblandingen, er relevant og varm sæson. Takket være dem hærder den færdige flise meget hurtigere, hvilket fjerner ødelæggelsen i processen med naturlig tørring.

Derudover kan brugen af ​​disse additiver markant fremskynde produktionsprocessen..

Farvelægning ment

Grundlæggende er dette tørt pulvermaling, der sættes til opløsningen, de er helt neutrale over for de andre komponenter i blandingen og påvirker ikke kvaliteten, men farvemætningen afhænger af deres mængde, så inden du tilføjer, skal du gøre dig bekendt med producentens anbefalinger.

Fremstilling af opløsningen ↑

Andelen af ​​mørtlen til brolægningsplader er en vigtig nuance, der skal overvåges nøje. Grundlæggende er måleenhederne til betonblandinger skovle eller spande, men for fliser, der har særlige styrkekrav, er det bedre at bruge en skala.

Mørtel til fliser ↑

Tørre ingredienser til fremstilling af brolægningsplader skal være i følgende forhold:

• Cement – 1 enhed.
• Sand – 2 enheder.
• Knust sten – 2 enheder.

Yderligere ingredienser og additiver tilsættes som anbefalet af fabrikanten på emballagen..

Det er vigtigt at observere den rigtige sekvens til fremstilling af blandingen:

1. 20 liter vand hældes i en arbejdsbetonblander. Denne mængde er tilstrækkelig til at opløse additiverne..
2. En blødgører tilsættes vandet. Forholdet er 0,7 vægtprocent cement.
3. Dye tilføjes. Forholdet er 2-5 procent af massen af ​​cement, afhængigt af behovet for farvemætning.
4. Den resulterende blanding blandes i ca. 10 minutter, hvorefter knust sten tilsættes..
5. Efter et par minutter sættes sand til betonblanderen.
6. Når massen bliver homogen, hældes cement.
7. Vand tilsættes efter behov. Blanding sker, indtil blandingen når den krævede konsistens..
8. Det sidste trin er at tilføje en fortykningsmiddel. Et par minutter mere blanding, og du kan fortsætte med at udfylde formularen.

Styling-løsning ↑

Den blanding, som flisen er lagt på kaldes – garzovka. Sammensætningen af ​​beklædningen til brolægningsplader er meget enklere end blandingen til fremstilling. Det har kun to ingredienser:

• Sand
• Cement

Deres forhold afhænger direkte af det mærke, der anvendes i sammensætningen af ​​cement:

• M500 – til en cementenhed, 5 enheder sand.
• M400 – 1 cement, 4 sand.
• M300 – 1 cement, 3 sand.

Som du kan se, fungerer besparelser på lavere mærker ikke, jo lavere værdi, jo større er forbruget, så den mest almindelige mulighed er cement M500.

Slibning fremstilles i form af en tør blanding, som hældes på installationsstedet. Flisen passer tæt på den, og i slutningen vandes overfladen simpelthen med vand. Væsken trænger igennem flisernes samlinger, og ristningen, som reagerer, hærder.