Sådan fremstilles en betonblander: analyse af 2 muligheder for selvfremstilling

Ethvert byggearbejde på stedet, uanset om det er opførelse af bygningens fundament, hælde afstøbning eller arrangere det blinde område, kan ikke undgås brug af betonmørtel. Ønsker man at spare på byggeriet ælte mange håndværkere det manuelt. Hvis du til fremstilling af flere liter mørtel kan gøre med manuelt fysisk arbejde og en almindelig skovl, er det bedre at bruge en speciel mekanisme – en betonblander for at opnå betydeligt større mængder. Mekanismen for betjening af en sådan enhed er ganske enkel. Takket være de trinvise instruktioner, der er beskrevet i artiklen, kan enhver forstå, hvordan man fremstiller en betonblander med egne hænder, og fremstiller det nødvendige udstyr i husstanden på bare en dag.

Indhold

Alternativ nr. 1 – manuel betonblander fra en tønde

Den enkleste version af en betonblander er en enhed drevet af manuel kraft..

Den manuelle enhed i processen involverer involvering af stor muskelstyrke. Hvis tanken imidlertid ikke er fuld, vil kvinden kunne flytte betonblanderen

Når man tænker på, hvordan man laver en betonblander til hjemmebrug, prøver mange ejere at vælge en mulighed, der ikke medfører store økonomiske omkostninger. Den bedste mulighed – fremstilling af en enhed fra en metal tønde og stel, svejset fra hjørner og stænger.

En tønde med et låg med en kapacitet på 100 liter eller mere er perfekt som en beholder. Huller bores fra enderne af dækslet for at imødekomme skaftet, og flanger med lejer er monteret i bunden af ​​dækslet. Derefter klippes en luge ud på siden af ​​cylinderen – et rektangulært hul 30×30 cm. Det tilrådes at placere luken tættere på endefladen, som under drift vil være placeret på undersiden.

For at tætsætte manhulets dæksel under betjening af enheden skal blød gummi limes langs kanterne på manhullet. Du kan fastgøre det afskårne stykke på tønden ved hjælp af løkker på møtrikker og bolte eller en hvilken som helst lås ved hjælp af hængsler.

Skaftet skal placeres i en vinkel på 30 grader, og strukturen fastgøres på en ramme lavet af hjørner 50×50 mm. Den færdige struktur skal graves ned i jorden eller være tæt fastgjort til overfladen. Skaftet kan være lavet af to stålstænger d = 50 mm.

Designet er klar til at gå. Det gjenstår kun at fylde alle komponenterne i tanken, lukke det med et låg og bruge håndtaget til at udføre 10-15 omdrejninger

For at fjerne den færdige opløsning fra tanken, er det nødvendigt at udskifte enhver beholder under tønden og smide den blandede opløsning gennem den åbne luge på tønden vendt på hovedet..

Valgmulighed 2 – at fremstille en elektrisk betonblander

Elektriske betonblandere hører til kategorien mere avancerede modeller, de drives af en motor.

Forberedelse af hovedelementerne

For at fremstille en betonblander er det nødvendigt at forberede:

  • Metal tank;
  • Elektrisk motor;
  • Drivaksel;
  • Metalhjørner eller -stænger d = 50 mm til klinger;
  • To lejer;
  • Elementer til rammen.

Ved hjælp af en tønde med en kapacitet på 200 liter pr. Belastning vil det være muligt at få op til 7-10 spande færdiglavet mørtel, der er tilstrækkelig til en cyklus med byggeri.

Til fremstilling af betonblandere kan du bruge færdige tønder eller svejse en beholder af 1,5 mm pladestål. For dette skal du dog have visse drejefærdigheder.

For at øge enhedens blandeegenskaber kan tanken udstyres med skrueblade. Du kan svejse dem i deres hjørner eller stænger, placere dem i en vinkel på 30 grader og give dem formen af ​​karbadets indre konturer.

Til en sådan betonblander kan du bruge en motor fra ethvert udstyr (for eksempel: en vaskemaskine). Men at vælge en drivmotor, det er bedre at vælge en, der er i stand til at levere en omdrejningshastighed på 1500 o / min, og akselens omdrejningshastighed vil ikke overstige 48 o / min. Takket være disse egenskaber kan du få betonblanding af høj kvalitet uden tør imprægnering. Til betjening af hovedeffektmodulet er der også behov for en ekstra gearkasse og remskiver..

Forsamling samling

På begge sider af beholderen bores der huller for at forbinde akslen til tromlen. Arrangementet af tanklugen sker efter samme princip som ved montering af en manuel betonblander. En gearring svejses til bunden af ​​tanken, der fungerer som en del af gearkassen. Der er også monteret et gear med en mindre diameter..

For at omdanne en konventionel tank til en elektrisk betonblander er det nødvendigt at indsætte et leje med en stor diameter i et rørstykke, der efterfølgende svejses til tanken og derefter forbinde akslen til motoren.

Støttestruktur – rammen kan være lavet af træbjælker eller -plader, metalkanaler, rør eller hjørner 45×45 mm

For at gøre bærestrukturen mobil, er det muligt at udstyre den yderligere med hjul, der er monteret på de vendede ender af en akse lavet af forstærkning d = 43 mm.

For at lette arbejdet med anordningen er det ønskeligt at udstyre betonblanderen med en roterende anordning. At samle det er ganske enkelt. Til dette er det nødvendigt ved at svejse to metalrør d = 60 mm med to stop og lejehus. Det gjenstår kun at svejse kapperne og vippehåndtagene til den enhed, der er fastgjort i rammelagerne.

For at fastgøre drejeanordningen i arbejdsposition er det nødvendigt at bore et lodret hul i den forreste ring og i rørvæggen, der støder op til den, hvor en trådstift med en diameter på 8 mm indsættes.

Videoeksempler fra hjemmelavede håndværkere

Til sidst vil jeg gerne vise et par videoeksempler. Her er en fremstilling af en gascylinder:

Men en sådan betonblander kan fremstilles, hvis du fastgør en motor til en almindelig tønde: