Bland til mursten

Brug af murværk i byggeri indebærer obligatorisk forberedelse af mørtel. Dets sammensætning og konsistens afhænger af mange faktorer: hvilket arbejdsstadium det er beregnet til, hvilken type mursten der bruges, klimatiske forhold og mere. Når du har studeret funktionerne ved at forberede blandingen til mursten, vil du beskytte væggene i det fremtidige design mod mange ubehagelige øjeblikke.

Typer af løsninger, deres egenskaber ↑

Murværksmørtelens nøgleopgave er at udføre forbindelsesfunktionen mellem elementerne i den opførte murstruktur. Forbruget af blandingen bestemmes normalt pr. Kubikmeter murværk. En vigtig betingelse er kvaliteten af ​​det anvendte byggemateriale, i nærvær af et stort antal uklare flader af murblandingen, mere end planlagt er krævet. De grundlæggende principper for valg af en løsning er som følger:

• om sommeren og vinteren har kompositionerne forskelle;
• overflade- og jordstrukturer kræver en individuel fremgangsmåde til fremstilling af blandingen;
• konstruktion ved hjælp af klinker mursten involverer en speciel sammensætning af murmørtel;
• ansigtsmur kræver foranstaltninger for at forhindre dannelse af saltpletter;
• konstruktionen af ​​ovnstrukturen eliminerer brugen af ​​cementmørtel.

Bindemidlet, der er inkluderet i opløsningen, bestemmer, om det vil være hydraulisk eller lufthærdet. Tilstedeværelsen af ​​en bindemiddelbestanddel indikerer en enkel blanding, dette inkluderer kalk- og cementkompositioner. Flere bindemidler danner en kompleks blanding til murværk, kendetegnet ved yderligere egenskaber. Så den indførte ler udfører med succes funktionen af ​​en blødgører, hvilket giver mørtelen for murværksplasticitet. Sømme lavet af en sådan kompleks sammensætning modstår med succes at revne under ekspansion.

Afhængigt af de indledende parametre bruger jeg i konstruktionen følgende typer af løsninger:

• Den mest almindeligt anvendte cementblanding. Det er kendetegnet ved høj styrke og stivhed. Velegnet til privat konstruktion og til opførelse af strukturer i flere etager.
• Cement-ler-blandinger er et trin lavere styrke. Forberedelsen af ​​sammensætningen indledes med en grundig rengøring af ler fra urenheder og dens formaling.
• Cement-kalkblandingen er ringere end den forrige sammensætning. Under dens fremstilling fortyndes kalkdejen med vand til en flydende tilstand og renses ved filtrering gennem en konstruktionssigt. Den resulterende væske sættes gradvis til den tørre cement-sand-blanding. Kalk spiller her en blødgører rolle; keramik- eller silikatstensten kombineres med den resulterende sammensætning..
• Brugen af ​​kalkopløsninger er begrænset. De har en betydelig ringere styrke i forhold til cementsammensætningen, derfor bruges de udelukkende til lave strukturer. Blandt fordelene bemærkes lav varmeledningsevne..

Sådan fremstilles en kvalitetsmiks ↑

Enhver arbejdsgang kræver værktøjer og udstyr. Til æltning har du brug for:

• en beholder i form af et rør eller kanal med høje vægge;
• skovl;
• en sigte med celler på 3×3 mm eller mere;
• mindst 3 spande;
• murske og broderi;
• med store mængder er en betonblander ikke overflødig.

Forbindelsen af ​​silikat eller keramiske mursten udføres ved hjælp af en cement-sand-blanding. Bjerg, flod eller kunstigt sand er velegnet til den samlede rolle, sidstnævnte har en reduceret vægt.

Oprindeligt blandes sand og cement i tør tilstand, derefter hældes vand i små doser, indtil den ønskede grad af viskositet dannes. Med betydelige mængder rådgiver specialister regelmæssigt med murning at fylde komponenterne i den fremtidige blanding med lag i form af senge, den samlede højde bør ikke overstige 30 cm. Den resulterende ryg blandes flere gange med skovle og ledes gennem en sigte.

Når man opnår den optimale konsistens af blandingen, er en homogen sammensætning elastisk. Hvis murværket udføres alene eller sammen, er det upraktisk at inducere store volumener, da strømningshastigheden bevæger sig langsomt, og opløsningen størkner hurtigt. Til individuelt arbejde er der tilstrækkeligt volumen, som bruges op i løbet af de næste tre timer. Når du lægger halvanden mursten, skal du overveje det lavere forbrug af tilslutningsmateriale.

Varianter af proportioner ↑

Oftest har blandingen til murning følgende forhold:

• cement – 1 del;
• sand – 3 dele;
• vand – 0,5 dele.

Disse indikatorer varierer afhængigt af kravene til sammensætning og cementmærke. F.eks. Kræver murklinkersten en sammensætning med høj viskositet, da den modstående mursten har lav vandabsorption. Før arbejdet påbegyndes, er det bedre at studere referencetabellerne for SNiP’er, der tager højde for følgende faktorer:

• jordtilstand;
• klimatiske forhold;
• mursted (underjordisk eller jorden, udvendige vægge eller indvendige skillevægge osv.)

Forbedring af egenskaberne ved blandingen til murværk muliggør spredningsadditiver i form af kalk og ler. For at øge sammensætningens styrke suppleres kalkopløsninger med hamerslagge eller aktive siliciumdioxidadditiver. Følgende tabel indeholder omtrentlige forhold mellem elementerne i blandingen til murværk:

At øge viskositeten af ​​den forberedte blanding, når man lægger mursten i et varmt klima, tillader tilsætning af vand i en lille mængde og regelmæssig blanding.

Løsningskrav ↑

Høj kvalitet mursten lægning involverer brugen af ​​en elastisk mørtel, når det korrekte forhold mellem densitet og væske er valgt. Især skal dette overholdes, når man lægger overfor mursten til lægning. Hvis blandingen «revet i stykker», dette indikerer et overskud af sand deri. De karakteristiske egenskaber ved en elastisk blanding er let at anvende og fordele over overfladen på en mursten. Den korrekte mørtel sikrer fuld udfyldning af rummet mellem murstenene, hvilket yderligere bidrager til dannelsen af ​​en søm af høj kvalitet. I mursten vises overskydende blanding på alle sider. Det særegne ved den elastiske sammensætning er, at den ikke lækker, væggen forbliver ren. I sidste ende afsluttes processen med at lægge murværk hurtigere på grund af manglen på distraherende procedurer til fastgørelse af sømme og rengøring af vægge.

Mørtelens styrke bestemmes af det anvendte cementmærke. Tallet efter bogstavet M angiver, hvor meget vægt der kan modstå 1 cm² blandinger. Portland cement mærket 400-500 giver maksimal pålidelighed og forhindrer risikoen for udbredelse. For at få en blanding af høj kvalitet med den ønskede elasticitet skal du måle komponenterne i den fremtidige opløsning i specifikke doser. Til dette formål skal du bruge containere med et fast volumen eller klassisk vægt.

Blandt professionelle bygherrer er der en opdeling af blandingen til murning i følgende kategorier:

• Skinny. Overdreven aggregat (sand) provoserer hyppige tårer. De svarer ikke til murværkets optimale styrke.
• Normale blandinger er kendetegnet ved en proportional sammensætning af bindemiddelbestanddelen og aggregatet.
• Fedtsammensætninger er kendetegnet ved en overdreven tilstedeværelse af et cementholdigt element, hvilket yderligere fører til krakning af morteren under murlægning.

For at bestemme fedtindholdet i kalk- og leropløsninger bruges en almindelig skovl:

• i fravær af vedhæftning – er sammensætningen mager og kræver tilsætning af bindemidler;
• individuelle klæbende koagler indikerer en kvalitetsblanding med den rette elasticitet;
• en klæbrig skovl, der er vanskelig at rengøre, indikerer en fedtet opløsning, der skal fortyndes med aggregat.

Faktorer, der bestemmer forbruget af murmørtel ↑

Følgende faktorer påvirker forbruget af blandingen til murning:

• Tykkelsen af ​​sømmen mellem murstenene. I betragtning af deres længde vil overskridelse af normen med nogle få millimeter føre til en betydelig stigning i volumen af ​​den anvendte opløsning.
• vægtykkelse.
• Type mursten anvendt. Her øges strømningshastigheden, når du lægger mursten, så sørg for at øge det samlede mængde af mørtel med 20-30%.

For at finde ud af blandingens strømningshastighed anvendes gennemsnitlige data, for hvilke 1 m³ murværk tegner sig for 25-30% af opløsningsmængden. Baseret på dette for at bestemme forbruget af murværkssammensætning er det nødvendigt at kende mængden af ​​murværk. Handlingsalgoritmen, der tillader beregning af behovet for cement, inkluderer følgende trin:

• Det samlede mængde murværk beregnes. Glem ikke at trække området med dør og vindue åbninger.
• Baseret på de oplysninger, der i 1 m³ murværk andelen af ​​opløsningen er 0,25-, 30 m³, beregne byggeriets samlede volumen.
• Baseret på den krævede andel, bestem behovet for cement.

Korrekt foretagne beregninger giver dig mulighed for ikke at komme ud af den planlagte arbejdsplan og gennemføre hele processen på en rettidig måde.