Trapper og veranda

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Cellulært polycarbonat er et meget populært byggemateriale. Det bruges til konstruktion af lette og billige design. Oftest bruges det til toppe, baldakiner og drivhuse.

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Hvordan man vælger et materiale til visiret ↑

Polycarbonat er meget populært i byggeri og land. Med det kan du bygge dit eget med et pålideligt og smukt visir over verandaen, en carport eller et drivhus, der er fri for frygt for frost. Et stort udvalg af farver og lethed af installation taler også for valg af dette materiale.

I øjeblikket er der et stort antal typer polycarbonat på markedet. Den første ting, du skal være opmærksom på, er tykkelsen. Denne parameter bestemmer, hvordan materialet kan bruges. Følgende polycarbonattykkelsesværdier findes:

  • 4 mm, oftest brugt til opførelse af drivhuse;
  • 6 mm er velegnet til at arrangere forskellige toppe, baldakiner, kan bruges til opførelse af drivhuse;
  • 8 mm – bruges til toppe og tag;
  • 10 mm – til konstruktion af skillevægge og støjbarrierer;
  • 16 mm – til et stort tagområde.

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Efter farve skelner de mellem gennemsigtigt (undertiden kaldet hvidt) og farvet polycarbonat. Det er ikke svært at vælge et materiale, der passer til husets udvendige design. Så blåt polycarbonat vil være passende at se over poolen, grøn og brun – på en sommertop osv..

Ting at huske, når man fortsætter med beregninger ↑

Når man arrangerer en baldakin, er det nødvendigt at tage højde for vind og sne. Dette bestemmer hyppigheden af ​​trinnet til lamelleringen af ​​rammen såvel som selve tykkelsen af ​​pladerne. Så for tyndt polycarbonat kan gå i stykker, så der kræves yderligere forstærkning af strukturen. Tykke lag er vanskeligere at bøje, har en mindre bøjningsradius, vejer mere og er dyrere.

Byggetrin ↑

Gør-det-selv-konstruktion kan opdeles i trin. Først udføres forberedende arbejde: et design udvikles, strukturenes udseende bestemmes, farver vælges osv. Der udvikles et trækvisir. Antallet af byggematerialer beregnes. Derefter køber de alt det nødvendige til visiret.

Derefter går de videre til selve konstruktionen: de fremstiller rammen, monterer understøttelserne om nødvendigt, fastgør strukturen, hyls den med polycarbonat.

Oprettelse af et projekt ↑

Først og fremmest skal du beslutte, om visirets placering. Som regel installeres de over verandaen. Visiret skal være lidt bredere end den overflade, det dækker..

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Design er en nødvendig fase. Enhver konstruktion skal begynde med det. Det er på dette trin, at de endelige dimensioner af visiret, dets udseende, bestemmes. På samme trin beregnes den nødvendige mængde byggematerialer, det afgøres, hvor meget og hvilke forbrugsstoffer og værktøjer der er behov for. Tegninger af et visir lavet af polycarbonat hjælper dig med at finde ud af alt selv. På designstadiet beregnes også alle typer belastninger. Og dem, der vil opleve baldakinen, og dem, som han selv vil skabe.

Mål først verandaen eller den del af bygningen, der vil være dækket med et visir. Baldakinen kan være lidt mindre, større eller lig med den overflade, den beskytter.

Ved udvikling af et projekt er det nødvendigt at tage hensyn til funktionerne i de anvendte materialer. Faktum er, at polycarbonat ikke kun fordeler belastningen, men også tager sig af det. Derfor er tynde lag ikke egnede til visirer, det er bedre at bruge materiale med en tykkelse på 6 til 10 mm. Med en lavere værdi er polycarbonat for skrøbeligt, med en større værdi, det er ikke elastisk nok og tungt.

For plader op til 8 mm tykke er den optimale stigning på rammeforingen til polycarbonatvisiret fra 60 til 70 cm. Du kan lave firkanter 60×60 cm eller 70×70 cm. For paneler, der er mere end 8 mm tykke, er et bredere trin muligt – fra 70 til 80 cm i længderetningen og op til 100 cm – på tværs.

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Opmærksomhed! Ved beregning er det nødvendigt at tage hensyn til områdets klimatiske egenskaber. Så for områder med hyppig og stærk vind eller snefald kan forstærkning af strukturen være nødvendig..

Forberedelse af webstedet ↑

Forbered først byggepladsen. For at gøre dette ved hjælp af et målebånd og en blyant gør de markeringerne på bygningens væg med egne hænder, hvor det formodes at finde et visir. Marker hvor fastgørelseselementerne vil være.

Også på jorden er grænserne af polycarbonatvisiret. Det er mest praktisk at bruge knagger eller ledninger til dette. Hvis det er planlagt at installere yderligere understøttelser, skal du notere deres placering. Du kan også bruge pinde til dette. Det er ønskeligt at udjævne byggepladsen.

Installation af understøtter ↑

Mange typer visir sørger for installation af ekstra understøtter med dine egne hænder, så du skal overveje, hvordan de er lavet.

Bemærk først, hvor stativerne til polycarbonatvisiret vil være placeret. Derefter grave disse steder huller til stænger, der kan være lavet af træbjælker eller bjælker eller metalrør. Støtter skal begraves cirka en meter ned i jorden. Hvis jorden er løs, kan denne værdi øges. Racks under et højdepunkt justeres og fastgøres i jorden. Du kan konkretisere dem eller fikse ved hjælp af pantelån.

Opmærksomhed! Den nederste del af bærerne skal behandles med forbindelser, der forhindrer henfald! Ellers bliver de hurtigt værdiløse..

For at indstille har beton brug for 2-3 dage. Der kræves også pantelån for, at søjlerne skal stå. Først da kan yderligere byggearbejder udføres nær verandaen. Nu vil det være muligt at fortsætte med installationen af ​​visiret.

Montering og installation af rammen ↑

Rammen installeres som regel helt eller delvist samlet. Dette afhænger af dets endelige dimensioner og vægt. Det er mest praktisk at fremstille et visuelt visir med dine egne hænder. Rammen i dette tilfælde har en trekantet form.

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Hvis der er yderligere understøttelser, er de forbundet med prioritetslånet. Normalt opsamles omkredsen først. Når den generelle sele er klar, suppleres den med langsgående og tværgående bjælker. For tynde lag er den optimale trinbredde 60-70 cm for tykke lag – højst en meter. Når man arbejder med træ til installation, er det bedre at bruge selvskærende skruer, hvis der bruges metal, er svejsning ideel. Det vil gøre forbindelserne pålidelige og næsten usynlige. For at maske sømmene så meget som muligt, skal de rengøres og slibes og derefter males over. Kun behandlingen med specielle primere redder dem fra hurtig ødelæggelse..

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Klar rammeviser er fastgjort til indlejrede dele på husets væg. Beslag kan bruges til disse formål. Gør-det-selv-løft af en færdig struktur kan være en vanskelig og tidskrævende proces..

Installation af polycarbonatplader ↑

Gør-det-selv-polycarbonatinstallation udføres på den færdige ramme. Pålideligheden af ​​hele strukturen som helhed afhænger af kvaliteten af ​​dette arbejde, så alt arbejde skal udføres godt, omhyggeligt og omhyggeligt.

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Til konstruktion har du brug for:

  • En konstruktionskniv eller cirkelsav til skæreplader;
  • Bor eller skruetrækker til installation med selvskærende skruer;
  • termobrønde;
  • Selvskærende skruer til fastgørelseselementer, det er bedre at bruge en bred hat.

Tynde lag skæres let med en kniv, for tykkere (over 10 mm) er en cirkelsav velegnet. I dette tilfælde skal der bruges en disk med små tænder for ikke at knuse og ødelægge kanterne på polycarbonatet. For at få et godt resultat skal arbejdet udføres på en hård, plan overflade..

Polycarbonat skæres, ikke kun i betragtning af visirets størrelse og form, men også orienteringen af ​​luftkanalerne på selve pladerne: de skal gå parallelt med bøjninger eller vippelinier.

Materialet på den ene side er dækket med en speciel film, der beskytter det mod ultraviolet stråling. Producenter lægger ofte forskellige billeder på det: kvalitetsmærker, varemærker, instruktioner og advarsler. Det anbefales ikke at fjerne beskyttelsesfilmen før installation. Det sparer polycarbonat ikke kun fra stråling, men også fra forurening og mindre skader. Filmen kan let fjernes, selv efter at arket er fastgjort til basen..

Stykker af skåret polycarbonat justeres til hinanden og fastgøres til rammen. De bores med skruer. Til forsegling skal du bruge specielle termiske skiver, som har et tykt gummi- eller silikonefor. Den optimale diameter for arbejdet er 30 mm. Hullerne til fastgørelseselementerne skal være et par mm større end dem. Selvskærende skruer skal placeres hver 30. cm. Fastgørelseselementer placeres mellem afstivere.

Sådan fremstilles et polycarbonatvisir med dine egne hænder

Opmærksomhed! Når du fastgør polycarbonatplader med dine egne hænder, skal du overvåge trykket. Der er en risiko for at trække. I dette tilfælde kan kanterne bryde..

Mellem lag polycarbonat er det nødvendigt at efterlade et lille hul på 2-3 mm. Dette er den såkaldte bestand til udvidelse. Ved ekstreme temperaturer ændres polycarbonat lidt i størrelse. En sådan godtgørelse er nødvendig for kompensation. Det giver også arkene mulighed for at bevæge sig i forhold til hinanden med yderligere krympning af huset.

Det er vigtigt at fastgøre polycarbonatpanelerne sikkert. Til dette bruges specielle profiler. De er monteret på indersiden.

For at undgå indtrængen af ​​snavs, støv, frø osv. I polycarbonathulrummet, skal dets trimmede del være dækket med specielle dæksler, hvori miniatyrfilter indsættes. Til fastgørelse – lim kanterne med fugemasse. Det vil også gøre installationen mere pålidelig. Takket være en så enkel og enkel foranstaltning vil det være muligt at reducere mængden af ​​kondensat og forurening betydeligt.

Konklusion ↑

At lave og installere et polycarbonatvisir med egne hænder vil ikke tage meget tid. Det kræver også en lille indsats. Det er kun nødvendigt omhyggeligt at forberede og beregne alt korrekt. I fremtiden vil udskiftningen af ​​individuelle elementer være så enkel som muligt..

logo