Sådan fremstilles en polycarbonat baldakin
Indhold
- Fordele ved polycarbonat
- Hvordan man laver en polycarbonat baldakin med egne hænder
- Design og beregning af en baldakin lavet af cellulært polycarbonat
Det praktiske ved en dygtigt designet og fremstillet baldakin er så stor, at folk ofte bruger mere tid under det om sommeren end i et hus, selv i dårligt vejr. Polycarbonat-baldakinen er let at gøre med dine egne hænder, og i modsætning til strukturer lavet af bølgepap eller metal giver det dig mulighed for at bevare den naturlige belysning på hvilestedet. Komfortniveauet under en sådan baldakin kan ikke sammenlignes med andre belægninger.
Hvorfor vælges polycarbonat til baldakinen? Høj gennemsigtighed og mekanisk styrke gjorde det til den mest populære erstatning for glasoverflader i konstruktionen. Et lille negativt punkt – polycarbonat har stor gennemsigtighed, men ultraviolet for det meste forsinkelser, hvilket bringer ejerne af drivhuse og drivhuse til overs. For kun feriegæster til det gode. Denne ejendom har ført til det faktum, at i langt de fleste baldakiner til den udendørs pool er lavet gør-det-selv fra polycarbonat.
Fordelene ved polycarbonat ↑
Polycarbonat som materiale til en baldakin giver ubestridelige fordele:
- Materialeark i sammenligning med elementer af metal, træ eller silikatglas, der er lig med areal og egenskaber, er billigere;
- Materialet gør det muligt at opnå rumlige strukturer af markiser med en kompleks form og en stejl bøjningsradius;
- De optiske og lysoverførende egenskaber ved polycarbonat giver dig mulighed for at udføre designbeslutninger, der ikke kan implementeres ved hjælp af andre materialer;
- Høj modstand mod varme og frost, god brandsikkerhed.
Hvordan man fremstiller en polycarbonat baldakin med egne hænder ↑
For at bygge en baldakin over hoveddøren til huset eller carporten kan vi bruge et sammensat ark, også kaldet flerlag, eller cellulært.
Det er let, bøjer perfekt i tværretningen og giver en let spredt effekt af sollys. Derudover er gulvbelægning, markiser eller toppe lavet af puffpolycarbonat ikke modtagelige for forekomsten af resonanselyde fra vindstrømme eller regndråber. Ark af en baldakin vaskes godt og serveres i alle muligheder. Men maling eller rengøring med organiske opløsningsmidler tolererer ikke godt. Der er metoder til svejsning og limning af polycarbonatplader, som gør det muligt at få illusionen af en monolitisk struktur.
Det er flere gange lettere end dets modstykke – monolitisk polycarbonat. På grund af den høje gennemsigtighed ser monolitpladen ud som silikatglas, det er vanskeligere at behandle, med en tykkelse på mere end 6 mm, kan enhver kompleks overfladebøjning kun fastgøres ved hjælp af en meget stærk ramme.
Fra synspunktet om ekstern spektakulære og dekorativitet ser baldakinen af monolitisk materiale mere præsentabel. På grund af den betydelige vægt kræver monolitiske polycarbonatpaneler en mere holdbar ramme, der er forstærket af afstivere. Typisk bruges monolitiske polycarbonatpaneler til markiser eller til at simulere store glasplader på kontorer eller indkøbscentre.
Som det ses af grafen, er det ganske vanskeligt at få en stor bøjning af panelet fra en monolit. Ark af monolitisk polycarbonat med en stor overfladekurvatur kan kun opnås på dannelsestrinnet i et industrielt miljø. En enkel arkmonolit bliver i stigende grad brugt til at erstatte glas i store vinduesåbninger..
Design og beregning af en baldakin lavet af cellulært polycarbonat ↑
Konstruktionen af en baldakin lavet af polycarbonatplader kommer til at omfatte to hovedmål, som gør det muligt at opnå maksimal styrke på visiret og bærestrukturen til mindstepriser. Når du kender området til polycarbonatdækket og pladets tykkelse, kan du indstille den lodrette belastning og følgelig den minimale størrelse af metalprofilen.
Estimering af materialernes mængde og dimension ↑
For det første, for at lave en polycarbonat baldakin med dine egne hænder, skal du tegne tegninger og bestemme tonelejen for de langsgående og tværgående kraftelementer. Vi markerer de bærende strimler i henhold til dataene fra tabellen og fokuserer på de foreløbige dimensioner af baldakinen.
Det andet trin er at bestemme tykkelsen af rammelementerne. Men på grund af den lave vægt af polycarbonat reduceres beregningen til bestemmelse af tilstrækkelig strukturel stivhed med overdreven understøtningsstyrke.
Det mest indlysende eksempel er en baldakin lavet af polycarbonat, lavet af dig selv i henhold til tegninger og fotos. Takket være det universelle brugsskema som støtte til husets væg, kan det bruges til at udstyre en veranda eller et sted at opbevare en bil.
Baseret på de accepterede dimensioner på 5,4 mx3,5 m vil det tage ca. 20 m2 4 mm tykt cellulært polycarbonatark. Vægten af baldakinen, under hensyntagen til fastgørelseselementerne, vil ikke overstige 60 kg. For at bygge en baldakin kan du bruge:
- I de tværgående elementer af tagbenen – en stålbånd 4x40x3000mm;
- I tagets langsgående bjælker – et stålrør ind ½ eller ind ¾ inches;
- Til lodrette understøtninger og tværgående bjælker bruger vi henholdsvis 2-tommer rør og vinkel nr. 75, længde 2500 og 5500 mm.
Konstruktionen af bærestativet på baldakinen ↑
Før du planlægger arbejdet, skal du tidligere forberede et sted under en baldakin baseret på formålet med dets anvendelse. Den mest praktiske og æstetiske mulighed er at lægge dekorative fliser af cement-sandblanding på en blanding af sand og grus.
Før vi lægger fliserne, markerer vi de punkter, hvor understøttelserne vil være under baldakinen. Til betonning af understøttelserne med en bore eller en skovl vil vi lave to gruber med en dybde på 50 cm og en diameter på mindst 20 cm.
Før montering af understøtningerne under baldakinen anbringer vi mærker på rørene til understøttelserne på niveau med at lægge i beton, så længden af det rør, der stikker ud over overfladen, har en understøtningshøjde på mindst 30 mm. En del af det rør, der skal indlejres i beton, behandles med vandtætning – bitumenlak eller mastik. Efter montering af støtten indstilles den lodrette position omhyggeligt på en to-sides lod og hældes med beton. Yderligere arbejde med understøtninger udføres tre dage efter hældning.
På husets lodrette væg markerer og hammer vi propper under dybler eller dyvelmøtrikker til fastgørelse af en af de langsgående bjælker. Når man har fastgjort en af kanterne på hjørnet eller røret, bestemmes den anden kants position ved hjælp af bygningsniveauet, hvilket giver maksimal overensstemmelse med den vandrette position.
For korrekt at fremstille en baldakin af polycarbonat med dine egne hænder i henhold til tegningen, verificerer vi alle størrelser på de vigtigste støtteelementer. Ved hjælp af en slibemaskine justerer vi højden på de lodrette understøtninger og lægger dem samtidig en anden langsgående bjælke langs niveauhorisonten. Når vi har opnået den nødvendige position, griber vi elementerne med elektriske svejsepunkter.
Mellem de to bjælker lægger vi ud og fikserer de tværgående segmenter af stålstrimlen, før vi bøjer dem i henhold til ét mønster og opnår en afvigelse i profilgeometrien på højst et par millimeter.
Vi lægger polycarbonatplader på støtterammen ↑
Polykarbonat af høj kvalitet har en belægning, der reducerer den destruktive effekt af solstråling. En beskyttende film limes altid oven på belægningen, der først fjernes fra polycarbonat efter arbejdets afslutning.
Før polykarbonatpladerne lægges på baldakets understøtningsramme med en elektrisk sav. Kraften på værktøjet bør begrænses for at forhindre, at skærekanten opsamler båndsavbladet eller skiven..
Langs arkets længde med en bor ved lave hastigheder, bore huller på polycarbonatplader til selvskærende fastgørelseselementer. Hullerne er placeret mindst 50 mm fra kanten af arket, hver 40-50 cm. Til fastgørelse af polycarbonatet bruges specialiserede sæt, inklusive foringer med fugemasse, selvskærende skruer med varmekompenserende skiver og dekorative ydre strimler.
Lægning af polycarbonatplader på metalstrimlen på rammen udføres i henhold til skemaet, hvilket tilvejebringer tilstedeværelsen af en termisk spalte mellem pladernes ender. Før pladen lægges på en stålbånd, lægges et foring og to tråde af tætningsmidlet ud. Når du har lagt og fastgjort arket med en selvskærende skrue med en spændeskive, lukkes mellemrummet mellem pladerne af toppladen med tætninger. Den sidste operation er installationen på en baldakin af dekorative strimler, overlejringer, der dækker sømmene fra virkningen af det ydre miljø.
Spalten mellem enderne ved arkenees samlinger vælges inden for 3-4 mm for hver meter arkbredde. Når man beregner længden af et polycarbonatark, skal man normalt tage højde for et lille overhæng uden for den langsgående bjælke på baldakinen ved 100-120 mm.
Ved en lignende ordning kan du oprette en fritstående carport.
Blandt de mange muligheder kan du vælge design af baldakinen til garagen, udføre den i en forenklet version uden at profilere overfladen på polycarbonatbasen.