Selvudjævnende køn: professionel rådgivning
Indhold
- Sammensætningen af selvnivellerende blandinger
- Typer af selvnivellerende gulve
- Nødvendige værktøjer
- Driftsprocedure
- Forberedende arbejde
Selvom det selvudjævende gulv er en meget effektiv teknologi, har det sine egne fordele og ulemper, som skal tages i betragtning, når man vælger en metode til dannelse af et afrettede lag.
Fordelene ved et selvudjævende gulv er:
- kort teknologisk pause efter hældning;
- vandtæt belægning;
- glatgørelse af den færdige overflade – takket være dette kan næsten enhver endelig belægning straks lægges på det selvudjævende gulv.
Således er en selvudjævningsmasse til gulvet praktisk for dem, der uafhængigt bygger et hus eller reparerer en lejlighed.
Man skal dog huske på, at selvudjævende blandinger er dyrere end komponenter i en konventionel cementmasse, og den hurtige tørring af gulvet kræver stor nøjagtighed og hastighed i arbejdet. Derudover er det selvudjævende gulv kun egnet til det endelige gulvbelægning – laminat og andre gulvbelægninger – og er ikke egnet til maling eller brug uden belægning.
Sammensætningen af selvnivellerende blandinger ↑
For hovedstoffet i blandingen til et selvudjævnende gulv er der:
- cement;
- gips.
Cementblandinger er universelle og egner sig til ethvert rum. De tørrer hurtigt (inden for 5 timer) og har høj styrke. Tykkelsen af cementblandingslaget kan være fra 2 mm til 5 cm.
Gipsblandinger er ikke egnede til værelser med høj luftfugtighed. Deres fordel er imidlertid deres høje varmeledningsevne, hvorfor de er velegnede til montering af et varmt gulv. Tykkelsen af gipsblandingslaget er op til 10 cm, så det kan klare godt med store uregelmæssigheder.
Kalksten eller kvartssand fungerer normalt som fyldstoffer..
Derudover inkluderer blandingen modificeringsmidler – blødgørere, stoffer til forbedring af vedhæftning, vandopbevaring og andre stoffer, der sikrer flydeevne, tørkehastighed og andre parametre.
Typer af selvnivellerende gulve floors
Afhængig af formålet med blandingen kan opdeles i:
- grove (tykke lag) nivelleringsmaskiner – bruges til primær gulvplanering; når de hældes fra tanken, spreder de sig ikke helt og kræver yderligere nivellering;
- efterbehandling (tyndt lag) nivelleringsmaskiner – til endelig gulvplanering.
Det anbefales at bruge uslebne nivelleringsmaskiner med betydelige uregelmæssigheder, da de er betydeligt billigere end tyndtlag. Efter hældning med en grov nivellering tilvejebringes den påkrævede afredningsjævnhed ved fyldning med en efterbehandlingsplan.
Nødvendigt værktøj ↑
For at fylde det selvudjævende gulv skal du:
- bor med blandehoved – til tilberedning af blandingen;
- gumminålrulle med en nålelængde på 2 mm mere end lagtykkelsen – til at udjævne overfladen og fjerne bobler;
- dæmpningstape – placeret langs omkredsen af det hældte gulv;
- bobleniveau 50–100 cm langt – for at bestemme ujævnheden på den oprindelige overflade;
- kitt – for at forberede basen;
- skrue beacons – for at bestemme det krævede niveau af opløsning under hældning;
- kapacitet til blandingen – mindst 25-30 liter samt en spand til skylning af instrumenterne;
- kraskostoy – gå på det nyhældede gulv.
Alle værktøjer skal være forberedt på forhånd og være ved hånden, for når du forsinker, vil afstrygningen hærde og fungerer ikke på en plan overflade.
Du bliver også nødt til at købe den selvudjævnende blanding, en grunning (hvis det er nødvendigt at prime gulvet før hældning) og muligvis flodsand – det er nødvendigt til forberedelse af cement-sand og gips-sandgulve; behovet for det og sandens egenskaber angives af fabrikanten.
Betjening ↑
Det selvudjævende gulv hældes i 3 faser:
- Overfladeforberedelse til hældning.
- Blandingsforberedelse.
- hælde
Forberedende arbejde ↑
Karakterisering af gulvet ↑
Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme basens karakteristika – det afhænger af, om det er muligt at bruge et selvudjævningsgulv eller at bruge en traditionel cementmasse samt at bestemme den ønskede selvudjævnende blanding.
Disse egenskaber inkluderer:
- basens styrke – utilstrækkeligt stærk base kræver yderligere forarbejdning; derhjemme kan styrken bestemmes ved hjælp af en glasskærer: hvis ridsens bredde ikke er mere end bredden af glasskærerullen, kan du fylde uden yderligere arbejde;
- overfladefugtighed – det kontrolleres ved hjælp af en polyethylenfilm, der efterlades på overfladen i et døgn: hvis der er dannet fordampning på filmen, skal underlagets overflade grundes inden hældning; hvis der er dannet dråber på filmen, kan det selvudjævende gulv først hældes efter vandtætning af basen (eller helt opgive denne teknologi til fordel for en traditionel afretning);
- rumfugtighed – i fugtige rum (i køkkenet, i badeværelset osv.) kan kun cementbaserede blandinger bruges;
- jævnhed af basen – for at bestemme hældningsmuligheden (enkeltlag eller tolag) og den krævede mængde blanding; kontrolleres af bobleniveau.
Klargøring til udfyldning ↑
Når man klargør rummet til påfyldning, er det nødvendigt at fjerne møbler, affald fra det og feje støvet. Hvis støvet dukkede op igen på en dag – har basen brug for en grunning. Det er også nødvendigt at grundlægge basen, hvis den har høj luftfugtighed.
Hvis der er revner i betonen – skal de tidligere repareres.
Blanding og hældning ↑
Det selvudjævende gulv hældes i perioden 4 til 24 timer efter primeren.
For et selvudjævende selvudjævningsgulv angives forbrug pr. M2 pr. 1 mm (i tørstof) af fabrikanten på emballagen. For at bestemme det samlede forbrug er det nødvendigt at multiplicere denne værdi med produktet fra rumets areal i kvadratmeter med lagtykkelsen i millimeter.
For at beregne det selvudjævende selvudjævningsgulv kan du bruge lommeregneren på stedet.
Fremstilling af blandingen ↑
Mængden af blandingen bestemmes på baggrund af den gennemsnitlige ruhed under hensyntagen til korrektionsfaktorer. Bemærk, at til gips-sand og cement-sandgulv kan det være nødvendigt at købe sand separat. Sandkrav er angivet af producenten på emballagen. Til grove nivelleringsmaskiner bruges normalt sand med en brøkdel på 0,4–0,8 mm til tyndelag-nivelleringsmaskiner – sand med en brøkdel på 0,25–0,35 mm. Sand skal nødvendigvis være flod – fordi det består af afrundede granuler, som polymeren spreder sig godt på. Karrieresand er ikke egnet til fremstilling af blandingen.
Følg nøje producentens instruktioner på emballagen, når du forbereder den. Emballagen angiver også temperaturområdet for hældning (normalt fra 15º C til 30º C) Hvis arbejdet udføres ved en lavere temperatur, får gulvet ikke den krævede styrke og revner hurtigt. Hvis gulvet hældes ved en højere temperatur, end det er angivet af producenten, tørrer blandingen for hurtigt, før det er spredt, og gulvet viser sig at være ujævnt.
Blandingen æltes i portioner i en halv pose eller pose. Først hældes vand i tanken, derefter hældes den tørre blanding. Opløsningen blandes med en bore med en blanderdyse, der fungerer ved lave hastigheder (op til 300 o / min). Blandingens varighed er 3-4 minutter (omrøring bør ikke udsættes). Efter blanding skal opløsningen «moden» i også 3-4 minutter,
Udfyld ↑
For at bestemme fyldningsniveauet installeres et spiralformet fyr på det højeste overfladeniveau. Andre skrue-beacons er placeret omkring rumets omkreds. Hældning foregår under fyret. Efter hældning og tørring af gulvet fjernes beaconerne fra afstrygningen, og de resulterende udsparinger hældes med en blanding.
Blandingen hældes på basen i små portioner og udjævnes. Den næste del udfyldes fra det sted, hvor den foregående sluttede..
Da gulvet hurtigt hærder, tilrådes det ikke at fylde en, men med en assistent – ellers er der risiko for ikke at få et fladt gulv. Assistentens opgave er at forberede den næste del af løsningen, mens den nuværende hældes på gulvet. «Livstid» afhængigt af blandingstypen er opløsningen fra 15 til 40 minutter – og i løbet af denne periode er det nødvendigt at fylde hele overfladen fuldstændigt, og ved slutningen af fuld hældning må overfladen ikke størkne.
Efter hældning udjævnes overfladen. Det er praktisk at gøre dette med en nålevalse, mens de bobler, der dannes i laget, fjernes.
Hvis du har brug for at påføre et ekstra lag, skal dette gøres inden for højst 10 minutter efter påføring af det forrige lag, for med en længere pause har det forrige lag tid til at tørre.
Hele processen med at markere og fylde gulvet kan ses i videoen
Hvor længe tør det selvudjævende gulv? Normalt tager det fra 3 til 14 dage, afhængigt af blandingstypen, lufttemperatur og fugtighed i rummet.
Konklusion ↑
Således er et selvudjævende gulv en fremragende mulighed for renovering eller bygning af lejligheder, som skal afsluttes på kort tid. Det kan godt blive uploadet af en uprofessionel person – kun krævet nøjagtig overholdelse af instruktioner, nøjagtighed og god organisering af arbejdet.