Indhold
En mekaniseret gulvbelægning bruges til at styrke, dvs. På grund af sammentrækningsprocessen hjælper det med at øge slidstyrken og styrken på den bærende struktur. Udjævningsprocessen på en mekaniseret måde giver dig mulighed for at lægge den endelige belægning perfekt jævn, uanset om det er et laminat, parket eller tæppe. Det giver dig mulighed for at øge egenskaberne ved lydisolering og varmebesparelse.
Der er tre typer af mekaniseret afretningsmasse:
- tør
- halvtør;
- våd.
Mekaniseret tørgulvsmasse er lavet på samme måde som alle andre typer tørt gulv. Først lægges et lag ekspanderet ler eller et andet granulært stof på et substrat af glasine. Selve glassinen overlapper hinanden og fastgøres på væggen med et 6 cm bånd. Derefter udjævnes gulvarealet af maskiner, og derefter lægges gipsfiberplader. Dets vigtigste fordele er arbejdshastigheden, og det skjuler alle uregelmæssigheder og ruhed godt uden ekstra omkostninger. Det anbefales dog ikke at gøre det i meget fugtige rum på grund af det faktum, at det hurtigt samler fugt op, samt de høje omkostninger ved proceduren.
Vådt afløb på en mekaniseret måde – det allerførste, det kaldes også traditionel, metoden, hvorpå alle typer afstrygninger begyndte. Det udføres med billig, fugtbestandig sandbeton. Tørringsperioden for det færdige gulv er 4 uger. Desuden kræves der ekstra træning for hver type værelse. For eksempel til badekar og køkkener, hvor øget luftfugtighed først skal være vandtæt. Hvis en sådan afretningsled udføres i private hjem eller på toppen af jorden, er det nødvendigt at fremstille et varmeisoleringssystem. Det er godt at bruge det i rum med beskadiget dækning, da fyldet er dannet oven på gulvpladerne. Meget tidskrævende proces.
Mekaniseret halvtør gulvbelægning ↑
Lad os tale mere om ham..
Moderne mekaniseret halvtør afretning er det mest lovende, effektive og mindre tidskrævende i sammenligning med traditionelle «våd» støbte gulv. Hvis denne metode vælges til konstruktionsobjektet, er den også yderst produktiv. For eksempel vil et standardteam af arbejdstagere, der arbejder i et skift, være i stand til at dække med et afretningslag op til 260 kvadratmeter gulv. Områdets rækkevidde afhænger af arbejdets kompleksitet og rumets egenskaber.
Den mekaniserede afretningsmetode med slibning er ideelt egnet til store rum, og hvor den manuelle metode til fyldning af gulvet ikke er effektiv. Muffen fremstillet på denne måde har lave omkostninger, det færdige look giver belægningen i højeste kvalitet. På grund af dens kvaliteter er denne type gulve mest almindelig i den moderne opførelse af boliger og kontorlokaler.
Når der udføres nogle reparationer, fx installation «varm» gulvbelægning som et arbejdstrin er nødvendigt. Årsagen er, at det er i det af teknologi, at det er monteret «varmt gulv».
Halvtør belægning er lagt til finish, som kan være parket, keramiske fliser, planker og lignende. Der er rum, hvor selve afretningen er den endelige belægning. Som regel er dette et bryggers eller store opbevaringssteder, f.eks. Hangarer, pakhuse, garager. I sådanne værelser er der ingen store krav til raffinementet i gulvet, kun til dets styrke og flade overflade.
Ethvert nybygget rum vurderes i henhold til væggens geometri og niveauet for gulvdråber, en halvtør afretning på en mekaniseret måde betragtes med rette som en af de mest succesrige teknologier til at skabe et fladt gulv.
Bestemm nul, forbered overflader til mekaniseret afretningsmateriale ↑
Et vigtigt trin, som det endelige resultat af arbejdet afhænger af, er at indstille nulniveauet. Hvis du ignorerer dette trin, kan du ende med et ikke helt jævnt gulv samt meget høje materialeromkostninger. Derfor altid først «slå nul» og beregne de maksimale gulvhøjdeforskelle.
Når du indstiller nulniveauet, er det bedre at bruge det moderne nøjagtige laserniveau (niveau) og ikke det hydrauliske niveau. På grund af brugen af niveauet øges hastigheden for måling af forskelle mere end to gange.
udstillinger «kradse» og beregning af højdeforskelle:
- bestem først tilfældigt et punkt på væggen i en afstand af 1,0 – 1,2 meter fra gulvet;
- Brug et laserstråleniveau til at markere på andre vægge, hjørner og i andre rum på samme niveau;
- de forbinder mærkerne ved at slå og får som et resultat en jævn linje i forhold til horisonten og ikke til gulvet;
- videre fra nulniveauet, på så mange steder som muligt, måle højden fra nulmærket til gulvet, registrere målene på overfladen, bestem størrelsen på forskellene.
Forskellen skal tages i betragtning for korrekt at lægge tykkelsen og beregne mængden af cement-sandmørtel. Afhængig af hvilken endelig belægning der forventes, afhænger tykkelsen af afstrygningen. Det tilladte minimum – fra 30 mm, gør ikke mindre, da laget ikke holder – det smuldrer. Tykkelsen på afstrygningen kan være fra 2 til 8 cm.
Der er to regler, som konstruktionsbesætninger forsøger at overholde:
Regel 1. Jo tykkere finish, desto finere afretning. Når man beregner tykkelsen på afstrygningen, tages der hensyn til, fra hvilke materialer den endelige belægning vil være på.
Regel 2. I hvert separat rum skal afretningen lægges på én gang. Dette er nødvendigt for at undgå brud, lagene, som er årsagerne til forskydningen af lagene og udseendet af store revner.
Når der fremstilles vandrette niveaumærker på nulniveau, skal overfladen være forsigtigt forberedt til hældning med en halvtør afretning på en mekaniseret måde. Kontroller grundigt bunden af gulvet, hvis der er forsinkelser, rengøres de omhyggeligt, revnerne mellem pladerne er dækket med ikke-krympende cement. Store affald, fittings, ledninger og andre forurenende stoffer fjernes. Gulvet fejer, støv fjernes ved hjælp af en konstruktionsstøvsuger. For at forbedre vedhæftningen grundlægges gulvet..
Bland til den mekaniserede halvtørre kobling ↑
Når overfladen er klargjort, skal vægge og lodrette overflader beskyttes med vandtætning. For at gøre dette fastgøres et polypropylenbånd langs væggenes omkreds, men det er nødvendigt, så båndets øverste kant er over opløsningsniveauet.
Derefter hældes overfladen med en opløsning til afstrygningskonsistens af tyk dej – lav ikke blandingen flydende. Forstå blandingen af stort sand, Portland cement, polymerer, vand under en blanding til mekaniseret afretning. Derudover kombineres tørre blandinger først, og først tilsættes der derefter vand. Vand tages i små mængder, da dets rolle kun er at starte processen med cementhydratisering. Dette gør det muligt for afstrygningen at være stærk nok på 24 timer og modstå fodgængerbelastning og efter 96 timer modstå enhver belastning på overfladen.
Forstærkende fiberpolymerer sættes til blandingen. Polypropylenfiber består af mikrofilamenter i en mængde på op til 6 millioner stykker pr. Kubikmeter. Anvendelsen af polymer er beregnet til at forbedre bindingsegenskaber, forbedre kvalitetskarakteristika, for eksempel forhindrer det, at der opstår revner i beton under installationen.
Brugt udstyr til mekanisk afretning re
Opløsningen æltes direkte på byggepladsen og føres gennem specialudstyr til hældestedet. Udstyr til æltning og fodring er stationært og mobilt, men generelt har det ud over manøvrerbarheden ingen andre særpræg. Store byggefirmaer foretrækker at have stationære installationer til klargøring og levering af beton til installationsstedet.
Ved den mekaniserede metode føres opløsningen gennem muffen på en pneumosupercharger til byggepladsen. Afhængig af udstyrsmodellen kan blandingen fodres op til 30 etager og op til 200 m vandret.
Tørring og fugning af gulvet ↑
Hvor lang tid det tager for blandingen at tørre afhænger af et antal parametre: stuetemperatur, fugtighed og tykkelsen af mørtellaget, men som regel er overfladen efter en uge klar til belastning og efterbehandlingsarbejde.
Brug derefter en diskmaskine til fugning af overfladen. Operatøren, i specialiserede sko, glatter rumets overflade ud. Dermed fjernes hulrum fra overfladen og forsegles afstrygningen. Herefter er overfladen perfekt flad, kræver ikke yderligere nivellering og er klar til efterbehandling.
For at forhindre forekomst af svindsprekker på monolitlaget skæres ekspansionsfuger.
