Dekorationsmaterialer

Anvendelse af polyurethanskum

Et af de kemiske vidundere i moderne kemisk videnskab var opfindelsen af ​​en ny polymer, kendt som polyurethanskum. Det er lavet af olieprodukter gennem kemisk forarbejdning. Har en cellestruktur, i hver celle er der gasbobler. Ved at variere andelerne af de anvendte udgangsmaterialer opnås polyurethanskum med forskellige cellestørrelser. De er forskellige i tykkelsen af ​​cellevæggene. Resultatet kan være bløde og hårde polyurethanskum med forskellige styrker og elasticiteter..

Anvendelse af polyurethanskum

Oprettelsen af ​​dette materiale er fortjeneste for tyske videnskabsfolk under ledelse af Otto Bayer. Takket være de nye tekniske egenskaber adskiller de sig faktisk fra andre materialer i mange fordele, hvis anvendelse muliggør en udbredt anvendelse af polyurethanskumprodukter inden for forskellige aktivitetsområder.

Klassificering af polyurethanskum ↑

Typer af polyurethanskum afhængigt af styrken af ​​cellerne:

  • almindelig type;
  • øget stivhed;
  • blød og meget blød type;
  • viskoelastisk og meget elastisk.

Stift polyurethanskum bruges i vid udstrækning i konstruktion, reparation, isolering af bygninger og andre muligheder. Der blev foretaget en masse undersøgelse af egenskaber ved polyurethanskum, inklusive den kunstige aldring af dette materiale. Dens levetid i bygningskonstruktioner når 50 år. For dens vellykkede anvendelse er det nødvendigt at undgå kontakt med organiske opløsningsmidler og stærke mineralsyrer. Materialet er modstandsdygtigt over for vand og olieprodukter..

Bemærk! Opdagelsen af ​​polymeren fandt sted i 1937, men begyndelsen på den triumfale start, spredning og massebrug går tilbage til midten af ​​60’erne. Stive PUF’er, der er over 30 forskellige ændringer, der adskiller sig i deres tekniske egenskaber og finder forskellige anvendelsesområder.

Tekniske egenskaber ved stive polyurethanskum ↑

Blandt de mange skummende polymerer er det vanskeligt at vælge et materiale, der kombinerer så mange fordele:

  1. Høj varmeisolerende evne;
  2. Fremragende lydabsorption;
  3. Modstand mod aggressive stoffer;
  4. Lav fugtabsorption;
  5. Lav antændelighed;
  6. Holdbarhed i brug;
  7. Miljøvenligt materiale, sikkert for mennesker.

Anvendelse af polyurethanskum

Karakteristikken for termisk ledningsevne for polyurethanskum afhænger af størrelsen på de celler, som det består af. Ikke desto mindre, i sammenligning med andre varmeisolatorer, er PPU den ubestridte leder med hensyn til varmeledningsevne, selv mineraluld er underordnet det i dette.

Lydabsorption bestemmes af isoleringslagets tykkelse, dets dæmpningsegenskaber samt elasticitet og åndbarhed. PPU’s evne til at forsinke lyde afhænger af egenskaberne for materialets stivhed og frekvensen af ​​lydvibrationer. For den bedste støjbeskyttelse foretrækkes det at bruge semi-elastisk PPU-type.

Polyurethanskum er kemisk stabilt, det overgår ekspanderet polystyren i denne indikator. Det tåler virkningen af ​​ætsende kemiske dampe i acceptable koncentrationer, kollapser ikke under påvirkning af olier, alkoholer, benzin og er resistent over for ethere og ketoner, fortyndede syrer. Et lag polyurethanskum påført metallet vil beskytte det mod rust. Karakteriseringen af ​​effektiviteten af ​​en sådan beskyttelse varierer afhængigt af typen af ​​polyurethanskum.

Fugtighedsbestandighed af PPU er høj nok. Det afhænger også af den opskrift, der bruges til at fremstille polyurethanskum. Jo højere dens densitet, desto mindre vandabsorption. Hvis det er nødvendigt at øge fugtbestandigheden, tilsættes specielle stoffer (vandafvisende midler). For eksempel tillader tilsætning af ricinusolie til sammensætningen af ​​polyurethanskum 4 gange at reducere dens vandabsorption.

Brandfarlighed, der er karakteristisk for polyurethanskum ↑

Brændbarhedskarakteristika relaterer det til stoffer med en ret lav forbrændingsgrad. Brug af forskellige tilsætningsstoffer kan øge dets brandbestandighed. Ændring af den kemiske formel er en dyrere mulighed, budgettet er tilføjelse af halogener eller fosforforbindelser til formuleringen. Dette giver dig mulighed for at blive modstandsdygtig over for brandmaterialer. For at øge brandbestandighed, uden at hæve omkostningen for materialet for meget, kan et lille lag brandbestandigt påføres over den sædvanlige polyurethanskumbelægning. Dette vil være en rimelig mulighed for værelser med stor brandfare, især for individuelle produktionsanlæg..

Anvendelse af polyurethanskum

Densiteten af ​​forskellige polyurethanskum varierer afhængigt af produktionsteknologien. Materialer med en høj specifik tyngdekraftegenskab, op til 80 kg pr. Kubikmeter, bliver dyrere i omkostninger med en lavere densitet – billigere.

Holdbarheden, der er erklæret af producenten, er op til 30 år, skønt den virkelige levetid langt overstiger denne værdi. Amerikanske og japanske eksperter undersøgte de tekniske egenskaber ved prøver af polyurethanskum, der blev brugt til opførelse af bygninger i 70’erne af forrige århundrede. Som et resultat blev det konkluderet, at egenskaberne ved prøver af materialer, der blev taget fra vægge, fra bygningens tag forblev uændrede. Både kemisk stabilitet og tekniske varmeisolerende egenskaber forblev de samme..

Anvendelse af polyurethanskum ↑

I henhold til de tekniske og miljømæssige egenskaber er polyurethanskum efter størkning absolut sikker for menneskers sundhed..

Bemærk! I morgenen med de første forsøg på at bruge materiale, der var usædvanligt i struktur og tekniske egenskaber, var det planlagt at bruge polyurethanskumprodukter til interiøret uden alvorlige fremtidsudsigter

Fordelene ved de tekniske egenskaber ved polyurethanskum som opvarmning til forskellige strukturer inkluderer materialets fremragende evne til at “klæbe” sig til enhver overflade, uanset hvilke materialer de er lavet af, og formen på belægningen. Karakteristikaerne for det sprøjtede polyurethanskum gør det muligt at påføre det på forskellige materialer: træ, glas, metal, beton, uanset strukturens vandrette eller lodrette indretning. Derudover har polyurethanskum høj vedhæftning og er let at bruge, det behøver ikke at fastgøres yderligere på overfladen og behandles med noget før belægning.

Anvendelse af polyurethanskum

På grund af sin lette vægt vejer polyurethanskum ikke isolerede strukturer, når de bruges, og i konstruktionen er det et betydeligt plus. Påføringen af ​​polyurethanskum øger densiteten af ​​de strukturer, hvorpå det sprøjtes. Polyurethanskum tolererer både høje og lave temperaturer lige så godt, lignende egenskaber gør det muligt at bruge det både udendørs og indendørs, både til bolig og industri.

I modsætning til andre former for isolering (ark- eller panelindstillinger) danner polyurethanskum ikke sømme eller revner, der skal lukkes yderligere. Det udfylder hele rummet omkring den isolerede struktur, giver dig mulighed for at forsegle forskellige steder ubekvemme til andre former for isolering, derudover er brug af ekstra midler til fastgørelse til den isolerede struktur ikke nødvendig.

Polyurethanskum er billigt nok til opbevaring og transport på grund af brugen af ​​kompakte kildekomponenter.

Egenskaber ved polyurethanskum er ideelle til polstrede møbler, det bruges bredt som et elastisk fyldstof i stole og sæder, sofaer, puder. Skumgummi overalt erstattede bomuldsuld og bomuldspakning fra husholdningsartikler, tøj og interiørelementer. Næsten alle er bekendt med dette materiale. Skumgummi bruges til forskellige hjemmebehov, i henhold til dets egenskaber er der lidt polymer, der kan fungere som en erstatning.

Anvendelse af polyurethanskum

Den finder anvendelse både som et fyldstof i polstring af polstrede møbler og til opvarmning af tøj og sko, og som en pakke, der beskytter skrøbelige og værdifulde genstande mod stød under transport. Den samlede produktion af polyurethanskumprodukter oversteg lignende indikatorer for produkter fra polyethylen og polyethylen.olietile? tereftal? ta (PET).

Adskil negative aspekter ↑

Absolut ideelle stoffer findes ikke. Ud over de positive aspekter fremhæver stive polyurethanskum visse egenskaber til det værre:

  • ustabilitet til effekten af ​​ultraviolet stråling, er det nødvendigt at anvende beskyttelse med gips eller dække med paneler eller maling.
  • begrænset anvendelse på steder, hvor overdreven opvarmning af overflader er mulig eller med stor sandsynlighed for brand.
  • tilstrækkelig høje omkostninger i tilfælde af sprøjtning.

Polymerens tekniske egenskaber vil sikre dens produktion og anvendelse i mange år fremover..

logo

Leave a Comment