Dekorationsmaterialer

Stukkevægge med cement-sandmørtel

En af de mest almindelige forbindelser til pudsning af vægge og lofter er en cement-sandmørtel. Det er meget simpelt i sammensætningen: vand, sand og cement. Pudsning af vægge med cement-sandmørtel er temmelig grov og bruges ofte til udjævning og anden primær forberedelse af overfladen til yderligere forarbejdning, f.eks. Gipsblandinger på en gipsbase eller klistermærke på fliser. Denne løsning bruges også til behandling af facader og andre udvendige vægge i bygninger. Cement-sandpuds udsættes ikke for overdreven fugtighed, stærk og holdbar..

Bemærk, at det ikke tillader vanddamp. I badeværelset eller i køkkenet vil dette føre til dannelse af kondens på væggene med alle de deraf følgende følger – skimmel, svamp og gulvet glat fra fugt. Problemet løses ved yderligere behandling med antiseptika.

En stor fordel ved cement-sandpuds er dens ikke-krympning. Blandingens volumen ændrer sig praktisk talt ikke under tørring, hvilket undgår dannelse af revner på den færdige overflade.

Opskrift på løsning og dens anvendelse ↑

Forholdet mellem komponenter afhænger af mærket cement. Cementklasse 400 er optimal, og M200 er tilstrækkelig til internt arbejde. Det blandes med vand og sand i et forhold på henholdsvis 1: 0,5: 4.

Alle komponenter æltes i en beholder, og det tilrådes først at fylde sandet. Derefter hældes vand, og cement hældes over den resulterende opløsning. Det er bedre at bruge sigtet flodsand, der ikke indeholder slam eller ler urenheder, der kan påvirke gipskvaliteten..

Stukkevægge med cement-sandmørtel

Den finere sandfraktion, der anvendes til fremstilling af opløsningen, jo glattere og mere nøjagtig overfladen vil være efter tørring.

En af ulemperne ved cement-sandpuds er dens høje vægt, hvorfor det ikke anbefales at påføres på skrøbelige underlag, f.eks. Gipsgipsvægge. Blandingen kan lettes, hvis en del af sandet i opløsningen erstattes med lettere kalk. Men dette skal behandles omhyggeligt.

Overskydende kalk reducerer vedhæftningen af ​​opløsningen til overfladen. Det er nødvendigt kun at bruge omhyggeligt slukket kalk, ellers vil gasbobler, der dannes under slukning, føre til oppustethed af gipsen på væggen. Kalk skal slukkes i vand i mindst to uger..

Korrekt tilberedt cementkalkpuds i styrke og holdbarhed er praktisk talt ikke ringere end cement-sandpuds, har bedre elasticitet, men koster lidt mere.

Derefter skal du blande opløsningen grundigt og lade den stå i 10-20 minutter. Herefter blandes gipsen igen og påføres arbejdsoverfladen..

Vigtig! Forsøg ikke at forberede løsningen til fremtidig brug. Vand fordamper hurtigt fra gipsen, og blandingen bliver for tør og hård. Forbered mængden af ​​gips, du kan bruge på en time.

Den optimale tykkelse af mørtellaget på murvæggen er ikke mere end 25 mm. Når det overskrides, kan der dannes gips på gipsen. Vedhæftningen af ​​opløsningen til overfladen forringes også, og den kan begynde at smuldre. Normalt er denne tykkelse tilstrækkelig til at udjævne væggene og forberede basen til efterfølgende behandling.

Hvis du har brug for at påføre et tykkere lag af gips, skal du bruge et forstærket net. Det er lagt på væggen og tjener til bedre at klæbe mørtlen til overfladen..

Gitteret kræves også med en betydelig hældning af væggen, som skal udjævnes ved at ændre gipstykkelsen.

Stukkevægge med cement-sandmørtel

Det er vigtigt at anvende opløsningen kun ved en positiv temperatur. I kulden fryser vand, og gipsen bliver hurtigt til sten. Hvis du stadig har brug for at udføre arbejde om vinteren, er der additiver, der forhindrer, at opløsningen fryser ved temperaturer op til minus 20 grader. Specielle vinterplastere er også tilgængelige. Når du bruger den, anbefales det at anvende opløsningen på væggen ved at sprøjte. Dets essens er, at blandingen kaster skarpt og hurtigt kasteren på væggen uden at udjævne og udjævnes med en spatel. Det er nødvendigt at gips så hurtigt som muligt “greb” over arbejdsfladen og havde ikke tid til at fryse.

Meget varmt vejr er heller ikke særlig velegnet til pudsning. Opløsningen tørrer hurtigt. I sådanne tilfælde anbefales det, at blandingen periodisk vandes lidt..

Tre metoder til påføring af gips skiller sig ud:

  • enkel, ikke involverer nogen yderligere overfladebehandling;
  • komposit, hvor påføringen af ​​laget forekommer i mindst tre trin og inkluderer indledende overfladebehandling for at forbedre vedhæftningsegenskaberne, direkte at lægge gipsen og efterfølgende belægning. Kvaliteten af ​​en sådan belægning er naturligvis meget bedre..

Kompositpudsning kan omfatte et antal yderligere trin – installation af beacons, påføring af flere lag med en spray, yderligere priming.

Vigtig! En af de markante ulemper ved cement-sandpuds er dens lave elasticitet, som fører til dannelse af revner, når de påføres en ujævn overflade. Problemet løses ved at tilføje yderligere komponenter til opløsningen, for eksempel PVA-lim.

Beton- eller murstenbasen skal være helt tør, ellers kan gipsens vedhæftning forstyrres. Det anbefales at pudse mursten mindst en måned efter afslutningen af ​​murværket og betonbasen – tre måneder efter hældningen.

Videoinstruktion til brug af cement-sandpuds:

Med en lagtykkelse på 10 mm er forbruget af gips mindst 9-10 kg pr. 1 m2. Men dette er en omtrentlig værdi. Forbruget stiger markant (undertiden næsten to gange) med en stor væggehældning eller på en godt absorberende overflade (for eksempel når væggen består af gammel smuldrende mursten).

Stukkevægge med cement-sandmørtel

Pudsning er mulig både manuelt og med maskinen..

Det anbefales at male eller kittle den pudrede overflade to uger efter påføring af laget, lægge fliser – efter 3-4 dage.

Fabriks mix ↑

På trods af muligheden for at fremstille løsningen med egne hænder producerer mange producenter færdige cement-sandblandinger til gips. Som regel er de bedre end håndlavede, da forholdet mellem komponenter i fabriksbetingelserne overholdes nøje, omhyggeligt sigtet sand bruges, og forskellige komponenter tilføjes for at forbedre materialets egenskaber.

En af de førende inden for produktion af efterbehandlingsmaterialer, det tyske firma Knauf, tilbyder facadeblandinger Unterputz og varmeisolerende Grünband. De er af meget høj kvalitet, men også ret dyre..

Et rimeligt alternativ er produkter fra indenlandske producenter: “Vil etablere”, “minearbejdere” og “Volma”. Disse virksomheder producerer en bred vifte af efterbehandlingsmaterialer af høj kvalitet, herunder cement-sandblandinger..

For eksempel gips “minearbejdere” Ud over vand, sand og cement indeholder M500 også kalk, et sæt tilsætningsstoffer og polypropylenfiber for at forhindre revnedannelse. Dette er en sommerpuds designet til brug ved temperaturer over +10 grader.

Stukkevægge med cement-sandmørtel

Dets vigtigste egenskaber:

  • maksimal tykkelse af påføringslaget (uden brug af armeringsnet) – 20 mm;
  • farven på den tørre blanding er grå;
  • blandingsforbrug – 12 kg pr. m2;
  • gipsens evne til at opretholde kvalitet, når den er i friluft ved 20 graders varme – 90 minutter;
  • andelen af ​​fortynding med vand ved æltning – 0,22 liter pr. kg.
Vigtig! Fabriksplaster skal opbevares i uskadet emballage for at forhindre, at fugt trænger ind. Åbn tasken umiddelbart før batchens start.

Selskab “Volma” frigiver en let blanding “Vandlag” med kalk.

Stukkevægge med cement-sandmørtel

Hendes egenskaber:

  • påføringslagets tykkelse uden brug af et forstærkningsnet – op til 30 mm., med et net – op til 60 mm;
  • gipsens evne til at opretholde kvalitet, når man er i friluft ved 20 graders varme – 120 minutter;
  • blandingsforbrug – 11-12 kg;
  • andelen af ​​fortynding med vand ved blanding – 0,3 liter pr. kg.

For at forbedre vedhæftningen til svagt absorberende og glatte overflader, såsom beton, anbefales det at forbehandle overfladen med en grunning. “Volma” frigiver startløsningen “Kontakt” til konkrete fundamenter og “Volma Universal” til murværk fra silikat og keramiksten.

logo

Leave a Comment