Mørtelsammensætning og -forhold til mursten
Indhold
I byggevirksomheden er murernes evner på hjælperens skuldre og afhænger i vid udstrækning af kvaliteten af de anvendte materialer. Jo større konstruktionsvolumen er, desto oftere «går» indikatorer for sammensætningen af mørtel til mursten. Med kvaliteten af mursten er lettere, det er normalt, «bage» på en speciel linje med etableret teknologi og kalibrerede råvarer. Mens mørtelblandingernes egenskaber afhænger stærkt af forholdene mellem temperatur, fugtighed og batchens sammensætning. Sidstnævnte er også stort set modtagelig for fejl på grund af den menneskelige faktor, fordi doseringen af komponenterne skal udføres manuelt. Det er meget vanskeligt at kontrollere og justere, hvad der var blandet der, og i hvilket forhold.
Der er ingen universel opskrift ↑
Sammensætning og proportioner for mursten afhænger i vid udstrækning af opgaverne til murværk:
- Til understøtningsvæggen i lavtliggende byggeri anvendes en stiv og lavtflydende sammensætning, som giver høj sømhårdhed i forbindelse med de mest almindelige mærker af røde keramiske og hvide silikatsten.
- Til dekorativ murarbejde med minimale belastninger, men garanteret fraværet af krympning eller ekstrudering af en del af mørtlen fra sømmen;
- Anvendte typer mursten i ovne, skorstene, brønde, indvendige skillevægge af færdige betonbokse.
I det indledende konstruktionsstadium står oftest problemet med uoverensstemmelse af cementkvalitet til dets brand. Næsten altid købt materiale til blandinger har et helt hak. Derfor fungerer det korrekte valg af proportioner af opløsningen, hvis cementbasisens egenskaber er nøjagtigt bestemt.
For at gøre dette tilsættes ofte en overdreven mængde cement til sammensætningen, hvilket krænker ligamentets andele. Ved første øjekast er beregningen berettiget – den reducerede styrke af den gamle cement bør kompenseres i forhold til dens svage overskud. Men i virkeligheden opnås en effekt, der er lidt anderledes end forventet. Lignende «tilsætningsstoffer» kan ødelægge murværket grundigt og øge dets svind og ujævn indstilling.
Proportionerne for opløsningen af ler og kalk ↑
Det mest overkommelige materiale til blødgøring af bindemidlet er ler, dets tilsætning i en vis andel på 1: 3 til murværket giver dig mulighed for at få en holdbar søm med lavt krympning. Styrken af et sådant bundt er lidt lavere end normalt, designet får styrke meget langsommere end på et kalkholdigt eller rent cement sæt standardformuleringer.
Brugen af ler er ret begrundet, når man lægger røde keramiske mursten. Ideelt set, hvis leret, der er tilsat til blandingen, kommer fra det samme felt som råmaterialerne, der anvendes til «bagning» mursten.
I nogle tilfælde er en løsning, der er baseret på cement, sand og ler, den eneste mulige mulighed for et bundt, for eksempel til konstruktion af ovne, brazier og skorstene. Men i disse tilfælde findes der som regel ingen enkel opskrift på en løsning til æglægning af ovnsten. Skibsføreren vælger sammensætningen og konsistensen af løsningen i henhold til individuelle sintringsevner uden at revne sømmen.
Almindelig mursten mur ↑
Trekomponentens sammensætning cement-sand-kalk i forhold: for 1 del cement 2/3 af kalk og 4 sand har altid været betragtet som den enkleste, mest praktiske og pålidelige til mursten. Blandingen blandes grundigt og hældes med 1,5 dele vand, blandes allerede inden konsistensen af creme fraiche.
Fordelene ved en trekomponentmørtel til mur er høj duktilitet og evnen til at klæbe til ethvert byggemateriale. Lang hærdningstid og lav krympning kombineres godt til tykke samlinger eller ved lægning af keramiske mursten, cinderblokke med indvendige hulrum.
I modsætning til blandinger, der indeholder ler i forhold, eller rene cement-sand-sammensætninger, tilgir kalkholdige blandinger ofte fejl ved at bryde blandingens proportioner, forudsat at den nødvendige bindemiddelkonsistens opretholdes. Mørtelens duktilitet og god spredbarhed giver dig mulighed for pålideligt at holde bygningen uden krympning eller revner i murværket.
Et andet ubehageligt træk ved sådanne mængder mørtel er kalkhøjden på overfladen af keramiske mursten, især når man bruger materialer, der vender mod vendende materialer.
Cement- og sandindstillinger ↑
Oftest er de nøjagtige forhold af mørtlen til lægning af mursten cement-sand nødvendige for tynde vægge med en tykkelse på en eller en halv mursten. Det gennemsnitlige forhold er hentet fra tabeldata afhængigt af cementmærket. Jo hårdere mørtel er nødvendig, og jo højere kravene til sømstyrken er, jo mere omhyggeligt er komponenterne valgt til forberedelse af mørtlen til mursten, og proportioner opretholdes. Mursten på en sådan opløsning kræver en høj hastighed af arbejdet og en nøjagtig øjenmåler i dosering af blandingen i tykkelsen af sømmen.
Lad os først og fremmest være opmærksomme på cement. Jo mørkere og flygtigt cementstøv, jo højere er dens kvalitet og styrke. I de fleste forhold vælges fem dele sand pr. Cement. Den bedste mulighed ville være flodsand eller et grundigt vasket stenbrud. Må ikke jage en særlig lille eller stor sammensætning, det vigtigste er at sikre et minimumsindhold af ler og organiske rester i opløsningen.
Den nødvendige mængde vand til æltning vælges i en mængde på 0,8-1,0 af voluminet af den tørre blanding. Det er ekstremt vanskeligt at arbejde med løsninger af sådanne opskrifter, løsningen er ikke særlig formbar på arbejdet, den mister plasticiteten inden for halvanden time, jo varmere vejret, jo hurtigere sætter løsningen. Ofte under sådanne forhold øger de bevidst vandmængden med 10-15%, så hovedparten af løsningen i arbejdet bevarer sin teknologiske egenskaber, indtil 90% af lydstyrken genereres.
Fremstillingen af morter til mur begynder med at blande alle komponenter i de krævede forhold i en usædvanlig tør form. Et træk ved fremstillingen af hårde cement-sand-formuleringer er betingelsen for ultra-grundig langvarig blanding i tør form. Kun på denne måde er det muligt at sikre en høj ensartethed i fordeling af sand og cement. Efter tilsætning af vand under omrøring får blandingen fugt, men det vil være vanskeligt at opnå en normal proportional fordeling i en fugtig, ustabil blanding..
På grund af det hurtige sæt styrke, tilberedes mørtelen i små portioner, højst 5 spande pr. Mur pr. Time. Desuden rengøres blandetanken grundigt efter hver forberedt del af murværket grundigt af rester, der gnider forskellige huller eller revner i bygningen.
Indstillinger til forbedring af hårde løsninger ↑
Oftest bruges et antal specialtilsætningsstoffer til at øge bindemidlets teknologiske egenskaber uden tab eller formindskelse af sømstyrken. I industriel konstruktion kan det være proprietære overfladeaktive stoffer: kalium- og natriumsalte af fedtsyrer, i pulverform og væske.
Oftest bruges tilsætningsstoffer i en mængde på 1-5% af batchens volumen for at øge:
- Opløsningens flydighed og plasticitet kan du nøjagtigt vælge den krævede konsistens, mens sømets hårdhed og styrke forbliver uændret;
- Forbedring af blandingens frostbestandighed, især i vådt vejr med nattefrost;
- Nedsat krympning og forhindringer for æltning under temperaturudsving eller langtidsopbevaring.
Tilsætningsstoffer til løsningen ↑
Adskillige eksperimenter med tilsætningsstoffer i forskellige forhold i sammensætningen af murværket gjorde det muligt at vælge flere hjemmelavede opskrifter til en cement-sand-samling. Ofte som «Selskab» Receptpligtige producenter bruger genbrugt affaldsolie og fedtprodukter. F.eks. Har sulfattekniske sæber en cremet konsistens, er meget opløselige i vand og kan sandsynligvis erstatte et mærket additiv i en batch.
Den enkleste opskrift er at bruge en blanding af vasketøjssæbe og vaskemiddel i et forhold på 1: 1 med en hastighed på 1 kg tilsætningsstof pr. 100 kg murmørtel.
Konklusion ↑
Enhver, selv den mest testede opskrift på murværk inden arbejdet påbegyndes, skal kontrolleres for vedhæftningen af blandingen af købt cement og sand, som kaldes, «på skovlen». Et lille antal komponenter blandes i flere versioner af sammensætningen i forskellige proportioner og efterlades i en dag på et skraveret, tørt sted. Efter at have kontrolleret styrken af den hærdede søm og dens svind, giver en erfaren murer kloden til at arbejde med løsningen.