Klargøring af mørtel til vægpuds
Indhold
- Hvordan man vælger egenskaberne for gipslaget på væggen
- Puds til at øge væggenes styrke og deres rehabilitering
Gipslagets kvalitet og holdbarhed afhænger af mange små dele, der i væsentlig grad påvirker processen med påføring af mørtel på væggen og videre anvendelse. Løsningen til pudsning af væggene ved første øjekast adskiller sig lidt fra sammensætningen til at lægge mursten eller vægblokke. Faktisk er dette lidt uforeneligt med hvad der blev sagt. De har forskellige funktioner, hvilket betyder, at stempelmørtelens egenskaber er forskellige.
Hvordan man vælger egenskaberne for gipslaget på væggen ↑
Før man ælter mørtlen til puds af væggene, er det nødvendigt at definere de opgaver, der skal udføres ved at påføre gipslaget på væggen:
Leveling og styrkelse af vægge, eliminering «pletter» murværk;
- Beskyttelse mod de skadelige virkninger af fugt, frost eller solvarme, reparation, rehabilitering eller restaurering af en gammel bygning eller en del af en mur med nyt gips med specielle egenskaber;
- Vægisolering eller eliminering af ubehagelig fugt og kondens;
- Støj eller lydisolering af vægge med en yderligere stigning i murtykkelsen.
Vi nævnte ikke specielle dekorative versioner af gips, dette er rent dekorative værker, der har ringe indflydelse på de beskyttende eller mekaniske egenskaber ved vægge.
Afhængig af hovedformålet med gipslaget vælges fremgangsmåden til forberedelse af sammensætningen til pudsning af væggene.
Puds til at øge væggenes styrke og deres rehabilitering ↑
Cirka en og samme version af stukkemørtel bruges til at reparere det udvendige gips udbrydelag og til at afslutte pudsning af mur eller betonvægge. Til «genopretning» gamle murvægge fra overskydende fugt eller salte, mørtelsammensætningen og metoden til dens forberedelse til pudsning vil være lidt anderledes.
En løsning til holdbart gips ↑
Blandingen til påføring af det beskyttende gipslag adskiller praktisk talt ikke meget fra murværket. Men der er en specificitet i forberedelsen af plaster til udvendige vægge.
For det første skal mørtelen til vægpudsning være let og meget holdbar med et minimum af svindfænomener. I modsætning til mørtelmørtel, hvor vedhæftning af fugematerialet til den porøse overflade af mursten eller blokken er afgørende, er udseendet af indre revner ikke et kritisk problem, hvis normal vedhæftning af mere end 60% af bindemidlet i forbindelsen opretholdes. Problemer med vedhæftningsstyrken for holdbart gips på væggen begynder, når der opstår 5-8% mikrokrakker på den samlede overflade af den pudrede overflade. Ved en højere procentdel af revner trænger fugt intensivt ind på vedhæftningsoverfladen og bryder det beskyttende lag af gips i hele lag.
For det andet skal gipsen have et vist porøsitetsniveau i mørtellaget. Ellers vil mursten ikke «træk vejret», og akkumulering af vanddamp vil danne sig som kondensat på indersiden af murværket.
Derfor anvendes flere enkle regler i processen med at forberede løsningen til holdbar vægpudsning:
- Pudsens styrke afhænger af det optimale valg af komponentens komponenter, grundig blanding og korrekt konservering under æltning. For at forbedre vedhæftning sættes kalk eller fortrinsvis kalkpasta til sammensætningen. Ved konsistens ligner en sådan masse en meget flydende creme fraiche. Hvis opløsningen skal påføres en betonoverflade, skal den behandles med speciel lim eller en kalk-cementemulsion;
- Jo stærkere og hårdere gipsmørtel til vægge er, desto tyndere skal laget være. Hvis det er nødvendigt at lægge et tykt lag, opdeles processen med påføring af gips i to eller endda tre underlag. Den første er den hårdeste, den anden med en 20% stigning i mængden af sand og armeringsmateriale, den tredje er tynd, ved hjælp af tilsætningsstoffer, der forbedrer glat overfladen.
I slutningen af plottet fjernes filmen for at tørre gipsen ensartet.
Forberedelse og opbevaring af opløsningen ↑
Den nemmeste løsning til pudsning af væg kan fremstilles ved hjælp af en betonblander, hvis du har brug for at pudse store overflader, eller manuelt, sekventielt blande komponenterne i blandingen.
Den første til at fylde det meste af vandet i mixeren er ca. ¾ portioner, al cement og den samme mængde sand, efter 3-5 minutters blanding, tilsæt resten af vandet og sandet. Hvis opskriften indeholder brug af tilsætningsstoffer, er det bedre at opløse dem i vand, inden cementen lægges. Efter en halv times blanding kan den resulterende masse tages til test. Bedre i små portioner på 10-15 kg. Resten opbevares i en blander og blandes periodisk for at forhindre separering af blandingen. Betonblanderens hovedbelastningsvindue og beholderen med opløsningen i varmt eller fugtigt vejr skal være dækket med en film eller presenning.
Manuel blanding af opløsningen er sværere – fysisk aktivitet er højere, det kræves at modstå en bestemt sekvens og metode til blanding af komponenterne. Først skal kogebeholderen være ren og tør. Først hældes 10% af sandet i tanken eller truget og fordeles jævnt over bunden, derefter indlæses sand og cement i lige store andele. Det er nødvendigt at blande komponenterne i en tør form, for dette er det bedre at bruge en skovl med en bred og flad bajonet. Jo tørre sand, jo lettere er det at blande opløsningen.
Efter at den blandede blanding er blevet homogen, og ingen individuelle spor af sand kan ses på baggrund af mørkere cement, sættes tre dele til batchet uden at stoppe med at blande opløsningen med karakteristiske skære- og strækbevægelser.
Blanding af opløsningen kræver omhyggelig afbrydelse af blandingen for at udjævne og fordele alle komponenter og, vigtigst af alt, befugtning af cementbasen i høj kvalitet. I bunten skal der ikke være klumper af tørt materiale eller ujævnt fugtig cement-sandblanding. Afhængigt af mærket cement og lufttemperatur tørrer massen fra 10 til 20 timer.
I løbet af cirka en halv time reagerer portens cementbase med vand, og mørtelens viskositet for gips øges kraftigt. I sand-cementblandingen begynder dannelse af hydratbindinger og broer med mellemstyrke. Løsningen øger viskositeten kraftigt, den bliver vanskeligere at blande, og der er et ønske om at tilføje vand.
At gendanne viskositeten er kun nødvendig ved intensiv blanding og «skæring» gips.
Ved holdbar vægpudsning er problemet med vandblæsning meget alvorligt. Gipsen opnår den højeste styrke med nøje overholdelse af proportioner og materialer. Hvis ikke naturligt flodsand, men knuste produkter til forarbejdning af slagge eller stenafskærmning bruges som fyldstof, kan opløsningens karakteristika, herunder flydbarhed og styrke af gipsmassen, ændre sig radikalt. I dette tilfælde er det nødvendigt at lave prøvekalibreringsbatch for at kontrollere vedhæftningen til basen.
Løsninger til «luft» gips ↑
Varme eller desinficerende vægplaster skal påføres oven på holdbare. I det første lag var løsningens opgave at opnå et tyndt og meget stærkt underlag med maksimal vedhæftning til vægoverfladen, det andet lag er designet til at udføre flere basale opgaver på én gang:
- Tilpasning af geometriske dimensioner og kompensation af væggenes krumning;
- Forøgelse af væggkonstruktionens termiske modstand og forhindrer befugtning af murværk;
- Fjernelse af overskydende fugt og salte fra sammensætningen af vægstrukturer, deres heling og restaurering.
Samtidig er løsningen for de to sidste muligheder til trods for en vis lighed mellem funktioner stadig forskellige og bruges ofte som separate lag med gips.
Leveling og isolering ↑
For at kompensere for murværkets geometri og reducere den termiske ledningsevne på hele væggen, anvendes lette gipsmørtler. I det første tilfælde kan mængden af materiale, der er afsat på væggen, være meget betydelig. Hvis der til disse formål anvendes flere lag holdbart gips, vil dens vægt og krympning af mørtelen med dannelse af adskillige dybe indre revner simpelthen rive hele laget fra murværket. Derfor er det over et tyndt og holdbart underlag, ikke mere end 5 mm i tykkelse, nødvendigt at trække i forstærkningsnettet og derefter lægge nivelleringslaget på gipsen.
Hvis tykkelsen på nivelleringslaget overstiger 20 mm, er det bedre at opdele det i to underlag, flyt armeringselementet fra væggen til kanten af kontakten mellem de to underlag. I løsningen til det andet underlag er det nødvendigt at tilføje mere sand og blødgører for at gøre det blødere.
Den maksimale varmeisolering af vægpuds opnås ved hjælp af specielle tilsætningsstoffer – klimaanlæg. De øger mængden af luft bundet i opløsningen og bidrager derved til dannelsen i det hærdede gips med antallet af lukkede luftbobler, der ligner porer af skumbeton. Forskellen i varmeledningsevne med konventionel gips kan fordobles.
Healende plaster ↑
Dette er en specifik og meget effektiv måde. «behandling» murværk, især rød keramik eller silikatsten. Oftest anvendes en sådan løsning på et meget tyndt lag holdbart gipsjord, mens mere end halvdelen af murværkets overflade skal være fri for grundlaget og komme i direkte kontakt med det desinficerende lag. Visse tilsætningsstoffer føjes til sammensætningen af denne gips, så du kan få porer, gennem hvilke fugt og salte vil «strække ud» fra sammensætningen af murværk, hvilket øger dens bæreevne og sænker den termiske ledningsevne.
Oftest udføres denne procedure under genopbygningen af bygningen eller kampen mod svampformationer. Men nogle gange kan salte, der migrerer fra en mursten eller fra en jord, krystallisere og tilstoppe mikroporer i gipset med en forkert valgt sammensætning af tilsætningsstoffer, der påvirker størrelsen på kapillærer og porer..
Konklusion ↑
Gipslagets muligheder er meget mere end bare at beskytte overfladen på et murværk eller betonvæg, skabe en indretning eller forbedre mikroklimaet. I korrekt valgt gips vil mursten opretholde sin styrke og stabilitet, selv i ugunstige klimaer, eller når grundvand oversvømmes med grundvand.