Moderne konstruktion opfattede desværre desværre udseendet af relativt ukendte arbolitblokke på byggematerialemarkedet. Det usædvanlige materiale var uinteressant for højhuse, der optager mere end 70% af ordreporteføljen, især da de største producenter fokuserede på en velhavende køber vinkede det væk..
Tilgængelig maskine ↑
Hvilken maskine er tilgængelig til produktion af gør-det-selv-blokke fra arbolitblanding? Almindelige mennesker prøvede nyheden, de havde brug for en enkel og bekvem måde at fremstille blokke fra let og holdbart materiale med deres egne hænder. Den første maskine blev lavet, hvilket minder mere om en kasse til støbning af kantsten. Masseproduktion af håndværksmaskiner til fremstilling af interne arbolitblokke er begyndt.
Endvidere er det enklere, små virksomheder og fabrikker, der ledte efter egnede varer til småskalaproduktion, modificerede maskinen til produktion af blokke fra arbolitmasse, delvis suppleret med vestlig erfaring og sat i erhverv.
Nu kan du om ønsket få en af mulighederne for produktion af arbolitiske byggesten med dine egne hænder:
- En håndværksmaskine, der kræver betydelig dygtighed til at fremstille en arbolitblok af en mere eller mindre acceptabel kvalitet, meget billig og let at betjene;
- Et værktøj, der er fremstillet på industrielt udstyr med praktiske, men enkle funktioner, designet til at arbejde først og fremmest med egne hænder. En sådan maskine gjorde det muligt at hæve kvaliteten af arbolitblokke til et kommercielt niveau;
- Vibropress. Eller snarere hele produktionslinjen af arbolitblokke, som inkluderer in-line kvalitetskontrol af forberedelse af arbolitblandingen og vibropress. Sidstnævnte skaber den nødvendige indsats for at presse materialet i kassen, uopnåelig, når man støber arbolitblokke med egne hænder under håndværksmæssige forhold.
Hjemmelavet maskine ↑
Håndværksmaskine, er det værd at det handler med dets fremstilling og brug? Den nemmeste måde at fremstille en arbolitblok med dine egne hænder er en sammenfoldelig eller let aftagelig form og manuel manipulation. Det forberedte støbemateriale hældes og rammes med et specielt værktøj, indtil blandingens niveau når kanten af formkassen.
Håndværksmaskinen øgede produktiviteten med at fremstille en arbolitblok kraftigt. Som regel er maskinen udstyret med en aftagelig form til fremstilling af sten og et pressearm. Alle operationer – ilægning af arbolitblandingen i en form, installation af den på en håndpresse, tryk på den ved hjælp af gearingen eller en vibrationsmekanisme og fjern den fra pressen – alt gøres manuelt. Det vigtigste er, at kvaliteten af en sådan arbolitblok er lidt højere end i tilfælde af manuel støbning.
Industrielle maskiner ↑
En sådan teknik kan sikkert kaldes semiprofessionel. Oftest købes det til produktion af blokke i individuel konstruktion på ordre eller til salg. De er lette at betjene, kræver minimale kvalifikationer, der primært er forbundet med at sikre sikkerhedsregler..
Industrielle design kan betinget opdeles i tre hovedkategorier:
- Manuelle maskiner;
- Maskiner med bunkerkraft og vibropress;
- Komplekse kombinerede maskiner, der kombinerer tragten med den oprindelige masse, en vibrerende presse og en statisk form, der sikrer bevarelsen af arbolitmassens massefylde, indtil blokken endelig er sat i det færdige produkt.
Håndpressemaskiner ↑
En af de mest kendte maskiner til manuel presning er enheder af typen RPV1500. Algoritmen i deres arbejde er enkel og uhøjtidelig. De to former indlæses manuelt med en arbolitforbindelse, placeres på skrivebordet, topdækslet med en vibrator sænkes, og råmaterialet er klar til presning af arbolitblokken.
Kraften, der udøves på håndtaget, kombineres med vibrationen af excentrikken i formens øverste låg. Som et resultat komprimeres blandingen til den krævede konsistens inden for 1-2 minutter. Derefter åbnes det nedre dæksel ved hjælp af et foddrev, og de færdige pressede blokke presses ned på modtagerbakken.
Vibrationsenheder til presning af blandingen ↑
Blandt de mekaniske apparater, der er lavet af gør-det-selv, finder man i stigende grad håndværksmæssige efterligninger af professionelle vibrationsborde eller vibropresser. Dette bekræfter kun effektiviteten af princippet om dannelse af produktet ved hjælp af vibrationer i maskinen. Den er baseret på en vibrationsgenerator, der overfører vibrationer til en stålboks med en arbolitblanding. Med en vel valgt vibrationsfrekvens kan arbolitmassen selvkomprimere til betydelige værdier, hvilket gør den til den mest succesrige løsning i maskinens design.
Vibrationsbord bruges oftest som hjælpeudstyr, der tilbereder en form, inden den overføres til en vibrationspresse eller en statisk blokformer.
I den enkleste version er dette en lille seng, svejset fra en stålprofil eller hjørne, i den øverste midterste del er der lodrette skinner til fastgørelse af en sammenfoldelig form til blokken. Den øverste form har en lille overbygning, hvori arbolitblandingen fødes under presseprocessen. Sliden er stift forbundet til monteringen af et par elektriske motor – topdæksel. En massiv excentrik er monteret på den elektriske motor. Massen på det excentriske og mængden af kunstig ubalance reguleres ved installation af yderligere vægte eller tunge skiver. Således vælges amplituden og frekvensen af vibration af formen med blandingen, der skal forsegles manuelt.
Tryk på arbolitblokken på sådant udstyr udføres i følgende rækkefølge:
- 80% af det krævede rumfang af arbolitmasse indlæses i det forberedte og renses fra blandingsresterne, formen installeres i monteringen på objektglasset på maskinen;
- Massen udjævnes manuelt, låget lukkes, og den vibrerende presse tændes i 30-40 sekunder. Under påvirkning af vibrationer spreder blandingen jævnt over kassens hulrum.
- Efter en foreløbig krympning af arbolitmassen slukkes det vibrerende bord, den resterende nødvendige mængde materiale hældes i formen, og presningsprocessen gentages;
- Efter 2-3 minutters drift stopper den vibrerende presse, og den pressede blok fjernes gennem den tilbagelagte bund eller ved at vælte formen på den forberedte metalpalle. Det er bedre ikke at tage den friskpressede blok med dine hænder, men overføre den til tørringsstedet.
Moderne industrielle maskiner og vibrationspresser ↑
Brug af en vibrerende presse i fremstillingsprocessen giver dig mulighed for at opgive kraftige og tunge hydrauliske presser og organisere frigørelsen af en arbolitblok, der kaldes, «i strøm». Vibrerende presse til industriel fremstilling er i de fleste tilfælde udstyret med en eller endda to opbevaringsbokse, hvor blandingen konstant blandes og opbevares, indtil den indlæses i formen.
Selve installationen udføres som en enhed med en måleindretning og en mekanisme til frigørelse af stempel fra de færdige blokke. Ofte installeres en anden beholder til beklædning af gipsmateriale sammen med en vibrerende presse. Resultatet er en arbolitblok med en pudset overflade.
Produktiviteten ved en sådan installation giver dig mulighed for at producere op til 20 m på en arbejdsdag3 arbolitblanding. Fordele – væsentligt højere kvalitet af blokken, høj tilbagebetaling og vedligeholdelsesevne. Når man arbejder i 50% af den maksimale produktivitet og kontinuerligt salg af fremstillede produkter, betaler vibropressen for sig selv i 6-7 måneders drift, i en byggesæson.
Konklusion ↑
Ovenstående indikatorer vedrører udelukkende brandmaskiner, kinesiske eller håndværksmaskiner, som regel mislykkes længe inden fristen.
