Sådan forberedes en blanding til pudsning af vægge

Efterbehandling starter altid med at løse vægproblemer med gips «vedhæng». I begge tilfælde er det vigtigt at opretholde de korrekte proportioner af mørtelen fra cement og sand for effektivt at bruge gipsens egenskaber. Du kan spare penge og prøve at forberede en løsning til gips fra resterne af murværkets sammensætning, eller du kan lave en blanding i henhold til videnskaben, observere de nødvendige forhold af cement og sand, så vil løsningen holde i lang tid og fast.

Sandcementblanding fra resterne af murmørtel ↑

Til murbrug i standardforhold en blanding af sand og cementbindemiddel med tilsætning af en lille andel kalk eller ler. Teglsten i murværket strikkes ved hjælp af standardforholdet: den 400. cement tages i en spand med 4 spande sand, for 500. sandklasse sættes mere på spanden. Afhængig af andelen kalk eller ler er sammensætningen stivere og mere plastisk. Dette er vigtigt for at holde murværket lodret..

Vi foretager en reservation med det samme: resterne af murblandingen i sin oprindelige form er ikke meget velegnede til pudsning af vægge af flere grunde:

• Forholdene af morteren har et højere cementindhold med en minimeret mængde kalk eller ler;
• I øjeblikket fra begyndelsen af ​​pudsearbejdet vil resterne af murværket delvist miste deres duktilitet og give dårlig vedhæftning til overfladen af ​​murværket, og en sådan blanding vil ikke klæbe til betonoverfladen uden specielle klæbemiddeladditiver.

Grundlæggende og proportioner i fremstillingen af ​​opløsninger ↑

En stukkesammensætning baseret på en blanding af sand og cement bør forberedes og bruges så hurtigt som muligt, inden processen med delvis binding af frit vand med cementkorn begynder. På salg kan du købe færdigblandet gipsblanding til en lang række gipsmuligheder, hvor de optimale andele sand og cement allerede er valgt.

Situationen betragtes som den mest succesrige mulighed, hvis det er muligt at købe flere poser fra en stor bevist batch af blandinger, der ikke er meget gamle og bevist i branchen på en seriøs byggeplads. Det samme gælder for at købe cement. Det mest problematiske med hensyn til kvalitet betragtes som brugen af ​​gamle kalibrerede eller vægtede byggematerialer. I dette tilfælde skal den anbefalede andel af cement-sand 1: 3 justeres, lav et par praktiske testpartier. Oftest bruges 400. klasse af ShPC eller PC i gips.

For at udføre arbejde med korrektion af defekter i geometrien og krumningen af ​​væggene, skal du bruge en morter på cement ПЦ I med sand / cementforhold på 3: 1 som murjord. For mørtel under den vigtigste nivelleringsmasse af gips steg klasse 400 – PC II med en andel til et forhold på 5: 1.

Vælg sand til mørtel ↑

Kravene til sand til gipssammensætningen er højere end for murversionen:

1. Sand skal sigtes og vaskes, det er ekstremt vigtigt at få store og mellemstore fraktioner af sand og at udelukke støv og lerindeslutninger.
2. Jo større sandfraktion, desto bedre vedhæftning til væggen, og desto hårdere puds. Hvis der ikke er andet end groft sand, kan du tilføje en lille mængde (op til 5%) olieagtig ler, knust til en fin pulverform. Med et højere lerindhold eller lerklumper i blandingen kan der dannes et netværk af små revner på overfladen af ​​gipsen.
3. En alt for fin fraktion af sand kan gøre gipsmørtlen for plastisk og glat, holder det påførte lag dårligt, svømmer væk. Det anbefalede maksimale lag på sådan sand er som regel ikke mere end 3 mm, det er fremragende til efterbehandling på overfladebehandling.

De mest anvendte cementkvaliteter i gips ↑

Afhængigt af målene og målsætningerne for gipsmørtel bruges Portland cement eller slagge Portland cement i en kvalitet på mindst 400., sjældnere, i særlige tilfælde, af 500. klasse. De fleste mestre er klar over forberedelsesteknikken og de nødvendige mængder af mørtelen, kravene til sand og cement, men de kan ikke altid med succes vælge det nødvendige mærke til specifikke typer gips eller arbejdsforhold..

Til store områder med pudsearbejde, med en lille mængde korrektioner eller udjævning af væggene, bruges portlets M400 af den første type, på pakningsmarkeringen efter bogstaverne PC, kan du se betegnelsen I eller II. Den første er cement med den maksimale hastighed og hårdhed. De anførte cement til plaster af udvendige vægge under forhold med høj luftfugtighed og lav temperatur har vist sig godt..

Den anden type cement svarer til Portland med specielle tilsætningsstoffer for at reducere de indre spændinger i beton- og cementstøbning for at forbedre duktiliteten og frostbestandigheden af ​​sammensætningen til gips. Sådan cement er ikke dårlig til at udjævne vægge..

Derudover er der mange specialiserede kvaliteter af cement med forbedrede egenskaber, men de bruges i industrielle strukturer, til almindeligt gipsarbejde bruges de oftest ikke.

Brug af specielle modificerende tilsætningsstoffer ↑

Det er ikke altid muligt at opnå kvalitet «stikning» stukkeblanding på en mursten eller især betonbunden af ​​væggene. Ofte er årsagen til unormal vedhæftning den forkerte konsistens af den forberedte stuk eller dårlig forberedelse af selve vægoverfladen. Konsistensen af ​​sammensætningen til gipsen er ganske enkel at kontrollere – fra glat metaloverfladen på murskeen eller reglen glider løsningen i cirka 7-8 sekunder i et kompakt stykke og tømmer ikke eller klæber ikke fast til værktøjet.

I den færdige stukkeblanding «klæbrighed» mørtel til gips kunstigt forøget med tilsætningsstoffer i små mængder pulver vandopløselig carbocellulose eller polyacetatklæbemiddelsammensætning. De forskyder luft fra gipsoverfladen og reducerer koefficienten for overfladespænding af bundet vand.

Takket være dette får det hærdede lag en meget jævn og glat overflade. Som et alternativ til klargøring af vægge og en blanding til pudsning kan du bruge færdige flydende sammensætninger KMS, designet til grundning af vægge og klargøring af pudsemørtler.

Men som oftest bruger mestere og amatører billigt vaskepulver eller flydende syntetisk detergent i en andel af 50-70 gram pr. 50 liter tank af blandingen for at forbedre duktiliteten af ​​gipscement-sandmørtler baseret på M400 I. Effektiviteten af ​​en sådan metode er vanskelig at vurdere ved modstridende anmeldelser, men med sikkerhed er det bedre at tjekke opskriften med overfladeaktive stoffer på små dele af sammensætningen til gips.

En lignende, men mindre ekspressiv virkning udøves af en lille mængde olieagtig ler, 50-100 g pr. 15 liter vand. Lermassen males med en hånd i vand, indtil der opnås en homogen mudret suspension, der er fyldt med en tør blanding af cement og sand. Gipsmassen bliver mere duktil og mindre modtagelig for høj lufttemperatur, tørrer længere end normalt. I tilfælde af en overdosis af den krævede andel ler eller tørring på et stærkt træk på en pudset overflade, kan der dannes et netværk af mikrokrakker.

I den foregående opskrift kan ler erstattes med kalkpasta eller en flydende erstatning for kalk i en andel af 150 gram tilsætningsstof pr. 50 kg gipsblanding. Denne type gips kan tilberedes til udvendige vægge og endda halvkældre..

For vægge, hvor overfladen gennemgår regelmæssige og ret stærke temperaturændringer, er det bedre at bruge et additiv i blandingen af ​​en lille andel hakket fibermateriale baseret på polymerer, glasfiber eller fibrostruktur.

Konklusion, specielle komponenter til gips ↑

For at reducere gipstætheden og øge den varmeisolering kan der tilføjes specielle typer sand og malede naturlige råmaterialer til sammensætningen af ​​gipset i de krævede forhold. Mel og gryn fra knust dolomit og rødglød vermiculite øger antallet af porer og mikrohuligheder i mængden af ​​stukkementcementmørtel op til 30-33%, og i særlige proportioner kan luftindtaget i gipsmassen nå 47-50%.

Det gennemsnitlige indhold i andelen af ​​sådanne fyldstoffer kan variere fra 13 til 27%. Varmetab reduceres markant, lydisoleringskvaliteter forbedres med 20-25%, damppermeabiliteten øges, mens vandafvisende egenskaber opretholdes.

Du kan også øge antallet af porer gennem specielle reagenser som Ceresit CR166, specielt designet til at reducere mængden af ​​vanddamp i atmosfæren i lukkede rum.

Selvforberedelse af en stukkemørtel kræver ikke enestående viden, det er tilstrækkeligt til nøjagtigt at opretholde forholdene mellem cement og sand og bruge specielle tilsætningsstoffer i mørtelen. At købe en færdigblandet gipsblanding koster 2-2,5 gange dyrere med et gennemsnitligt kvalitet på gips.