Hærder til maling og epoxy med dine hænder

Nogle malinger kan ikke hærde alene. For at gøre dette har de brug for specielle polymeriserende komponenter, der fremkalder en polymerisationsreaktion. Det bruges aktivt til at skabe forskellige kompositioner og andre dekorative og konstruktionsopgaver. Og selve det polymeriserende stof kaldes en hærder til sådanne formål..

Udnævnelse og funktioner ↑

Konventionelle malinger og lakker hærder ved fordampning af væsken. For nogle malinger og epoxier er en sådan proces imidlertid ikke mulig. Deres afvisning er en kemisk reaktionsproces, hvor et stof polymeriserer og får en stabil struktur.

Hærderen er imidlertid ikke en reaktionskatalysator, men dens fulde deltager. Det kombineres med stoffet, hvilket fører til dets polymerisation. Derfor er det vigtigt at overholde doseringen, når du bruger hærderen på egen hånd, fordi den endelige kvalitet af produktet (dets ensartethed, gennemsigtighed, hårdhed og holdbarhed) afhænger af forholdet..

Hærderens egenskaber afhænger direkte af dets kemiske sammensætning. Forskellige sammensætninger bruges til forskellige typer epoxyharpikser, der adskiller sig i hærdningsbetingelser, holdbarhed og andre faktorer. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende hærder, der er egnet til det eksisterende stofmærke.

Typer hærdemidler ↑

Der er mange typer hærder, der bruges til forskellige harpikssammensætninger. De er forskellige i sammensætning, hvilket påvirker størkningsgraden, harpiksens fremtidige struktur, dens fysiske egenskaber og andre aspekter. Nu er der flere typer af disse stoffer:

1. Syre type. Det inkluderer en række dicarboxylsyrer såvel som deres anhydrider. For at udføre polymerisationsreaktionen kræver disse hærder passende temperaturbetingelser (op til 200 ° C). Denne gruppe kaldes også hærder..
2. Amintype. Det inkluderer forskellige aminer – den enkleste og mest almindelige mulighed for epoxyharpikser. Aminstoffer tillader harpiksen at størkne ved normal temperatur, derfor kræver deres brug ikke specielt udstyr.

Selvom amintypen er mere almindelig, opnås de mest effektive resultater ved anvendelse af sure hærdere. Varmede epoxier får de bedste fysiske og kemiske egenskaber, hvilket påvirker deres pålidelighed og holdbarhed.

Blandt de mest almindelige hærdemidler i amingruppen:

• Polyethylenpolyamin (PEPA)
• Triethylentetramin (THETA)
• Aminoakrylater
• polyaminer

De sidste to typer er de typer stoffer, der bruges til intensiv hærdning..

Blandt syregruppen bemærkes forskellige dicarboxylsyreanhydrider, blandt hvilke:

• Phthalic
• maleinsyre
• Methylene
• methyltetrahydrophthalsyreanhydrid
• hexahydrophthalsyre

Og andre kan lide dem. Produkter, der bruger syreherdere, har gode dielektriske egenskaber, er resistente over for temperatur og fugtighed. Derfor bruges de ofte til elektrisk isolering eller som et limelement til armeret plast..

Forskellige typer hærdemidler har forskellig effektivitet, hvilket påvirker harpiksens egenskaber. Derfor er det værd at vælge den passende mulighed, der giver dig mulighed for at få det bedste resultat..

Hvordan og i hvilke forhold at fortynde hærderepoxy ↑

Processen med at blande epoxy med hærder påvirker direkte det endelige resultat. Det er derfor nødvendigt at omhyggeligt måle alt ved at vælge de optimale proportioner og opnå den optimale tilstand af blandingen. For at gøre dette kræves følgende værktøjer:

• Blandebeholder
• To sprøjter
• Rør pind

Såvel som selve epoxy sammen med hærder. Ofte bliver de leveret sammen, så de skal matche hinanden. Det er også nødvendigt på forhånd at vide forholdet mellem disse to komponenter for at opnå det optimale resultat. Selvom det kan variere lidt, forbruges ofte 10-15 g hærder pr. 100 g harpiks.

Fremstillingen af ​​den færdige epoxyharpiks sker i trin:

1. Epoxy opsamles i den første sprøjte og placeres i et glas. Det er nødvendigt på forhånd at måle proportioner og forholdet mellem stoffer, der er nødvendige til arbejde.
2. På det andet trin opsamles en hærder i den anden sprøjte og sendes til det samme kar. Det er nødvendigt at tage hensyn til proportioner og tømme sprøjten gradvist. Du skal blande i denne rækkefølge, dette øger blandingens levetid.
3. Derefter blandes blandingen grundigt uden brug af elektriske værktøjer. Det er nødvendigt at opnå fuldstændig homogenitet, fordi dette vil påvirke de endelige egenskaber ved den hærdede harpiks.

Blandingen påføres derefter på det ønskede område og hærder gradvist..

Selvom blandingen hærder længe nok, kan den bruges i en kort periode. Efter nogle få minutter begynder polymerisationsprocessen, hvorefter en ændring i strukturen vil påvirke stoffets egenskaber.

Blanding af hærder og maling er identisk. Imidlertid er belægningens hærdningstid mindre, så du skal straks anvende dem. Når man arbejder med en sprøjtepistol, er det bedre at bruge lette forbindelser, hvilket reducerer belastningen på værktøjet.

Hvordan kan hærder udskiftes ↑

Selvom hærderen sælges i den samme pakke med harpiksen til deling, er det undertiden ikke nok. Dette skyldes det faktum, at det er ret vanskeligt at observere den nøjagtige dosering uden en sprøjte. Det er dog ekstremt vanskeligt at finde en separat hærder på markedet, fordi de populære mærker af dette stof sjældent er tilgængelige til salg..

Hjemme kan hærderen ikke erstattes med næsten alt. Håndværktøjer fungerer ikke, du skal købe den passende kemi – lidt kendte hærder. På salg kan du finde følgende muligheder:

1. Et al-45M
2. CHS-Hardener P-11
3. Telalit 410
4. Diethylen triamin

De er lettere at finde på markedet, men brugen af ​​disse stoffer kan delvist afvige fra brugen af ​​polyethylenpolyamin. Det anbefales at afklare doseringen ved hjælp af testmetoden og vælge det optimale forhold til harpiks.

Og for en mere detaljeret kendskab til forberedelsen af ​​epoxyharpiks og dens anvendelse, anbefales det at se følgende video: